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• 關鍵詞：                                                                調節閥                                                                填料                                                                原因分析                                                                處理方法

• 摘要：本文主要講解了延遲焦化裝置調節閥填料外漏案例，并對此案例驚醒了深入的原因分析及處理方法。

　　1 概述

　　調節閥類型為直通單座調節閥，規格為：DN50，PN2.5MPa。

　　2 存在問題

　　焦化裝置調節閥FCV2401，工作介質為焦油。這臺調節閥的送檢頻率較高，平均兩個月就要送修一次，而且每次的故障都相同，就是填料發生外漏。

　　3 原因分析

　　以前都是用傳統方法更換聚四氟乙烯填料繩，配合石墨填料繩，但效果不佳。原因應該是介質溫度太高聚四氟乙烯填料開始老化，失去了原有的密封性能。

　　決定填料密封性能的因素有：

　　1）填料閥桿的光潔度

　　2）填料與閥桿，填料與填料函內壁的貼合程度

　　3）填料的長短

　　4）壓緊力的大小

　　但是在檢修時發現閥桿的光潔度非常好，填料的長短也十分合適，石墨填料也無破損。但取出兩個石墨繩填料后發現聚四氟乙烯填料繩已經變硬，并且縮小。這樣可以判定是聚四氟乙烯填料失去彈性，體積縮小，導致整個填料函內的填料整體高度降低，壓緊力小于原有的壓緊力，因此填料失去了原有的密封性能。

　　4處理方法及結果

　　本次檢修采用石墨環填料，它的耐高溫能力強，且強度高，適用于高溫場合。但是石墨環填料不能過多，否則容易抱死閥桿，為此在填料函中加入一個能夠填補間隙的不銹鋼環，操作方法是先將三根石墨填料加入填料函內再放入不銹鋼環，然后再加入三根石墨填料，如圖1所示，這樣不僅減少了不必要的填料而且還減少了填料的摩擦力。檢修后該調節閥的外漏現象明顯好轉。檢修周期達到原先的五倍。

　　圖1 填料壓入方法

　　5經驗總結

　　在此之前的檢修工作中，沒有認真細致地了解介質的工作溫度就去選擇填料，導致了檢修周期的縮短。在今后的檢修工作中要首先核實現場工況后再進行檢修。