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1 溫度過高造成配電箱內電氣設備使用壽命下降
　　按國標設計和制造的電氣設備運行時周圍環(huán)境溫度的上限值不應超過40℃，而盛夏暴露在烈日中的運行配電箱，由于太陽光的直射、水泥地面熱量的反射以及箱內設備自身產生的熱量，有時箱內的溫度竟超過60℃。如此高的溫度極易造成電器線圈、引線的絕緣老化而擊穿燒壞；電器觸頭因溫度過高而增加接觸電阻，接觸電阻增加又加劇發(fā)熱，如此惡性循環(huán)最終導致觸頭燒壞；同時溫度過高還會影響電器保護性能的穩(wěn)定性、動作的可靠性、計量的準確性。為此建議：(1)應盡量選用兩側有百葉窗、中間不完全分隔的配電箱，以便形成空氣對流散熱；(2)箱體盡量采用本色不銹鋼，既不容易銹蝕又有熱反射作用，如能定期噴涂具有隔熱性能的涂料減少熱輻射，效果更為理想；(3)除要保證通風外，箱體應盡量避開午間烈日直射，地面以非砂石類為宜；(4)高溫季節(jié)避免設備過載運行，并盡可能減少箱內設備釋放的熱量。

2 只在進線側裝設避雷器，防雷保護不能覆蓋全設備

　　通常配電箱的進出線與其母線間都裝有熔斷器等設備，出線遭到雷擊時，如造成進線熔斷器先行熔斷，此時整個配電箱將失去防雷保護，每年都有許多配電箱因遭雷擊而損壞。

　　建議在配電箱的各進出線側都裝設氧化鋅避雷器。

3 產品采用不當，增加了配電箱的故障率

　　建議選用優(yōu)質低阻產品(如低阻熔斷器)，不僅能降低損耗，還能減少配電箱內集聚的熱量，延長設備的使用壽命。此外，還應適當增加部分設備的安全裕度。因箱內環(huán)境溫度較高，導線載流量的余量就應該多放大1個規(guī)格；在不改變熔件額定電流的情況下，選用熔斷器的尺寸適當放大，其底座燒壞的幾率就會減少。

4 安裝工藝不當，引起連接頭過熱燒損

　　有的電工在更換引線時不壓接線鼻，用多絞線繞制線鼻螺接，結果換線后不久又造成引線燒斷。有的廠家生產的配電箱，分線重疊螺接在總線上，散熱不好，負荷一重自然形成故障不斷。

建議在總線負荷側加裝分線排，各分線由分線排引出，這樣做既利于散熱，又美觀清晰便于固定。

5 配電箱不經(jīng)檢查即投入使用，給安全留下隱患

　　盡管設備制造商提供的產品在出廠時都作過嚴格的檢驗，但由于路途顛簸及裝卸振動，運達現(xiàn)場后部分連接螺栓可能會出現(xiàn)一定程度的松動　，致使一些配電箱投運后不久就出現(xiàn)了引線接頭過熱現(xiàn)象。

　　建議在投運前進行檢查和復緊工作。

6 其它問題

　　配電箱安裝位置不恰當，不僅影響市容市貌，還易受外力傷害。建議綜合考慮選擇適當?shù)陌惭b位置。

　　有的保護接零的供電系統(tǒng)仍采用三相四線制供電方式，低壓電網(wǎng)的零線較長、阻抗較大，當三相負荷不平衡時零線將有零序電流通過，同時由于環(huán)境惡化、導線老化、受潮等因素，導線的漏電流通過零線也形成閉合回路，致使零線帶有一定的電位，這對安全運行十分不利。建議采用三相五線制供電方式。由于用電設備上所連接的工作零線和保護零線是分別敷設的，能有效隔離三相四線制供電方式所造成的危險電壓，使用電設備外殼始終處在“地電位”，從而消除設備產生危險電壓的隱患。

　　配電箱間隔過小，電器間及相與相間的間隙小，有的還無明顯的斷開點，不僅給電工操作帶來了危險性，還將造成雨霧天氣無法進行帶電更換熔斷器等工作；配電箱普遍缺少缺相保護，因缺相燒壞電機的事故時有發(fā)生；有的配電箱沒有采用電子式電能表，無法實施遠方集中抄表；有的配電箱常年關著，缺少例行檢修維護。

　　筆者認為，在供電可靠性要求比較高、環(huán)境條件比較差的場所，應適當加大配電箱的規(guī)格，以方便檢修維護；必要時采取強行降溫措施或選用耐高溫型電器，以減少故障率；安裝智能化設備，實施遠方監(jiān)視、監(jiān)控，對其進行動態(tài)管理，達到安全、優(yōu)質、可靠供電。