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建筑行業中由于建筑電氣質量問題而導致的事故越來越多，給國家經濟造成重大損失，給人民生活造成極大影響甚至危害人民生命安全。許多事故都是由于在施工中沒有按規范操作或忽視了一些必要的注意事項所造成的質量事故。本文列舉并分析了電氣施工過程中經常出現的質量問題，提出相應的解決措施，從而提高電氣施工質量。 
　　 
　　1電氣施工人員的自身素質問題 
　　施工管理人員無資質證書，作業人員無上崗證，大多數作業人員沒有經過專業技術培訓，施工水平達不到規范要求，致使一些安裝工程質量達不到規定指標的要求。近年來一些施工企業不愿意在工人培訓上投入，技術培訓工作薄弱，只想從市場上找一些技術水平好的工人施工，但不愿意長期使用。所以，電氣安裝是一項專業性很強的工種。一定要加強工人隊伍素質的培訓，樹立長期思想，培訓一批懂管理，技術水平好的管理人員，有一支施工水平好的工人隊伍。 
　　2常用電氣主要設備和材料問題 
　　2.1電氣設備的主要質量問題 
　　①使用非國標產品，無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料；②導線電阻率高、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸每卷長度不夠數等；③電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。絕緣層與線芯嚴密性差；④動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求；⑤開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等。 
　　2.2電氣主要設備和材料問題的原因分析電氣材料市場混亂，假冒偽劣產品和無證產品多。采購人員識別真假能力差，缺乏電氣材料專業知識，把關不嚴。 
　　2.3針對問題，應對措施分析 
　　2.3.1施工企業領導要高度重視起來，加強采購人員素質，把好材料質量關。可通過市場考查的方法，直接到有一定生產規模、信譽好、產品質量過硬的廠家進貨，減少中間環節。 
　　2.3.2電氣設備、材料進入施工現場后，首先檢查貨物是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件，并進行外觀檢查，做好開箱記錄，并妥善保管。 
　　2.3.3對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。 
　　3施工中常見的質量問題以及應對措施 
　　3.1電線管敷設存在的問題以及采取的措施 
　　①薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC塑料管代替金屬管；②穿線管彎曲半徑太小，并出現彎癟、彎皺，嚴重時出現死彎，管子轉彎不按規定設過渡盒；③金屬管口毛刺不處理，直接對口焊接，絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋，或焊接長度不夠，“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接；④鋼管不接地或接地不牢；⑤管子埋墻、埋地深度不夠，預制板上敷管交叉太多，影響建施工。現澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全；⑥管子通過結構伸縮縫及沉降縫不設過路箱，留下不安全的隱患；⑦明、暗管進箱進盒不順直，擠成一捆，露頭長度不合適，鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。 

　　施工人員對施工規范不熟悉，或沒有進行過專業培訓，技術不過硬；操作中不認真負責，圖省事方便，現場管理人員要求不嚴，監督不夠。這就要求我們采取相應的措施：①嚴格按設計和規范下料配管，現場管理人員嚴格堅持三檢制度，管材不符合要求不準施工；②禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。暗配鋼管如需焊接，可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5到3倍連接管的對口應在套管的中心，焊接牢固、嚴密，不允許管口對管口直接焊接；③明管、暗管必須按規范要求可靠接地，進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業接地線卡和≥4mm的雙色軟導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上，并注意防銹防腐；④管子埋入墻內或地面內，管子外表面距墻面、地面深度≥20mm，保證墻面、地面沿管子不裂縫。預制板上敷管盡量避免交叉，如果PVC20mm管子穿線超過規定根數，可并放1根PVC16mm管子分穿。現澆樓板內敷管，禁止成捆敷設，應成排分開間隔放置，減少對地板結構的影響；⑤管子通過伸縮縫和沉降縫應按設計要求施工，過渡箱（盒）放置應平整牢固。

3.2配電箱體、接線盒、吊扇鉤預埋存在的問題以及采取的措施 

　　①配電箱體、接線盒、吊鉤不按圖設置，位置偏移明顯，排燈位、吊扇鉤盒偏差大；②現澆混凝土墻面、柱子內的箱、盒歪斜不正，凹進去的較深，管子口進箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振搗移位或混凝土漿進入箱盒，箱盒不作防銹防腐處理。

針對上面存在的問題，主要是由于施工馬虎，土建工人與電工配合不當造成的，在施工的過程中要采取相應的對策： 
　　①燈具、開關、插座、吊扇鉤盒預埋時，應符合圖紙要求，在定位時，左右、前后盒位允許偏差≤50mm，同一室內的成排布置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5mm，開關盒距門框一般為150～200mm,高度按圖說明去做，如果沒有說明一般場合不低于1.3m，托兒所、幼兒園、住宅和小學不低于1.8m。 
　　②在現澆混凝土內預埋箱盒要緊靠模板，固定牢，密封要好。混凝土澆筑時，電工跟班檢查，確保配管和箱盒不被損壞移位，出現問題及時解決。模板拆除后，及時清理箱盒內的雜物和銹斑，刷防銹防腐漆。 
　　③在預埋施工中，根據現澆板的厚度，吊扇鉤用φ10圓鋼先彎一個內徑35～40mm的圓圈，把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°，插入接線盒底中間，再根據板厚把剩余鋼筋頭折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊環折下，圓鋼調垂直，位于盒中心，吊鉤與金屬盒清理干凈，刷防銹防腐。 
　　3.3防雷接地的問題以及應對的措施 
　　①防雷接地極，避雷網施工中，焊接不符合要求。 
　　②接地極電阻測試點設置不符合要求。 
　　防雷接地存在的問題要引起很大的重視，要對其進行原因分析，工作人員未參加過培訓，不知道如何施工或對設置防雷的概念不清楚，模棱兩可，似懂非懂就容易出現此類的問題，所以針對問題要采取以下方面的對策： 
　　①現在的避雷接地極一般采取樁基筋、基礎筋焊接為一體，通過柱筋連接到避雷網。設計圖上再出現“斷接卡”測試點不妥，應改為設置接地極測試點。測試點用40×4鍍鋅扁鐵引出。 
　　②在高層住宅防雷施工中，9層以上的金屬門窗框應用25×4鍍鋅扁鐵與接地筋焊接，防止側雷擊在門框、窗戶上。從一層至頂層每隔一層的圈梁外圍主筋搭接處跨鋼筋焊牢，再接到避雷引下線的柱筋上作為均壓環。 
　　4結語 
　　在建筑工程中，智能建筑部分的施工中或多或少存在以上現象。要提高工程質量，首先要提高施工人員的素質，加強管理人員的責任心，提高施工技術，做好施工前的技術交底工作，堅持施工過程的三檢制度把施工過程中出現的質量問題消滅在施工質量驗收之前。只有這樣，才能保證使工程質量。