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電工人員在日常維修工作中觸電的原因往往是：

　　(1)未采取切實可靠的安全措施，就帶電修理電氣設備。

　　(2)對電路并不熟悉，甚至一知半解，冒險進行檢修。

　　(3)不了解待修設備的工作電壓和電源的來龍去脈，盲目進行修理。

　　(4)救護觸電入時，無心理準備，忙亂中未采取安全措施，造成與觸電入一起觸電。

　　(5)停電檢修線路時，閘刀開關上未掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，后來人員不明情況，誤合閘刀開關，造成觸電。

　　(6)酒后進行檢修工作，頭腦不清醒，容易觸電。

　　(7)對電氣設備或元器件進行耐壓檢測時，未做到先接好電路再接通電源，而是先接通電源后進行接線，在接線時不小心造成觸電。

　　(8)有大電容的設備或線路，停電后未放電就立即進行檢修，造成設備或線路通過人體放電而觸電。

　　(9)檢修工作中使用不合格的安全工具，如用竹竿代替高壓絕緣桿，穿普通膠鞋代替絕緣靴等，也易造成觸電。

　　(10)電器修理工作臺布線不合理，絕緣線被烙鐵燙壞，露出帶電金屬部分，往往造成觸電。

預防觸電措施

　　針對上面指出的觸電原因，“對癥下藥”予以排除，就可防止觸電。下面根據用電和檢修中發生的觸電事故，介紹一些預防觸電的措施：

　　(1)電氣裝置的金屬構件或設備的金屬外殼 (如電動機、變壓器等的外殼)應實行良好的保護接地 (接零)，并且保護接地 (接零)阻必須符合要求。

　　(2)經常測量電氣設備內部電路與外殼之間的絕緣電阻。凡是絕緣電阻不合格的設備，應立即停止使用。

　　(3)在配電盤、開關柜等電源控制設備的地面上應鋪干燥木板或設絕緣膠墊。

　　(4)室內線路應采用良好的絕緣導線，并經常檢查線路導線絕緣情況。

　　(5)熔體、導線截面必須符合電路載流量的要求，特別是熔體，不可任意換上大容量熔體或用其他金屬絲代替。

　　(6)各種用電設備和線路的安裝高度和安全距離應符合有關規程的規定，高度和距離不符合要求時，應設立屏障。

　　(7)使用各種合格的安全用具和儀表，并經常檢查，定期試驗，有缺陷的和不合格的不得使用。

　　(8)采用聯鎖裝置和繼電保護裝置，推廣、使用漏電保護器。

　　(9)檢修線路前應在相線上掛好臨時接地線，并在閘刀開關上懸掛有人工作，禁止合閘”的標示牌。

　　(10)電烙鐵的電源線不得使用塑料軟線，而應使用花線，因為塑料軟線的絕緣層容易被電烙鐵燙壞。

　　(11)電器修理工作臺上的電路，應使用鋼管或木槽板配線，一般不使用塑料套管，因塑料管易被電烙鐵燙壞；嚴禁導線不加任何護套直接敷設在工作臺上。

　　(12)建立健全各種安全工作規程和制度，并嚴格執行。