故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
處理方法 |
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1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng) |
1）電源為接通
2）繞組斷路、短路、接線錯(cuò)誤
3）熔絲燒斷
4）過電流繼電器定值過小
5）老式起動(dòng)開關(guān)油杯缺油
6）控制設(shè)備接線錯(cuò)誤 |
1）檢查開關(guān)、熔絲、各觸點(diǎn)及電動(dòng)引線頭、并修復(fù)
2）采用儀表檢查，并進(jìn)行修理處理
3）查出故障后，按電動(dòng)機(jī)規(guī)格配新熔絲
4）適當(dāng)進(jìn)行調(diào)大
5）加新油，達(dá)到油面線止
6）校正接線 |
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2、電動(dòng)機(jī)接入電源后熔絲被燒斷或自動(dòng)空氣開關(guān)跳過 |
1）電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)動(dòng)
2）定、轉(zhuǎn)子繞組接地或短路
3）電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被機(jī)械部分卡住
4）熔絲截面積過小
5）電源至電動(dòng)機(jī)之間連接線短路 |
1）檢查電源線、電動(dòng)機(jī)引出線、熔斷器、開關(guān)各觸頭，找出斷出線或假接故障后，進(jìn)行修復(fù)
2）采用儀表檢查，進(jìn)行修理處理
3）將負(fù)載調(diào)至額定，排除被拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障
4）如果熔絲不起保護(hù)作用，可按下式選擇熔絲額定電流=起動(dòng)電流/2-3
5）檢查短路點(diǎn)后、進(jìn)行修復(fù) |
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3、電動(dòng)機(jī)通電后，電機(jī)不起動(dòng)，并嗡嗡響 |
1）極數(shù)改變重繞的電動(dòng)機(jī)槽配合選擇不當(dāng)
2）定子繞組斷路
3）繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反
4）電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被卡住
5）三相電源未能全部接通
6）電源電壓過低
7）小型電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑脂過硬，變質(zhì)或軸承裝配過緊， |
1）選擇合理阻繞型式和節(jié)距；適當(dāng)車小轉(zhuǎn)子直徑；重新計(jì)算繞組系數(shù)
2）查明斷路點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)
3）檢查繞組始末端（可用沖擊直流檢查極性）、判斷繞組始末端是否正確
4）對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)整，并排除機(jī)械故障
5）更換熔斷的保險(xiǎn)絲、緊固松動(dòng)的接線螺絲；用萬(wàn)用表檢查電源線一相斷線或虛接故障，進(jìn)行修復(fù)
6）三角形接線誤接成星行接線時(shí)應(yīng)改正；電源電壓過低時(shí)，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決配線電壓降太大時(shí)，應(yīng)改用粗電纜線
7）更換合格的潤(rùn)滑脂，檢查軸承裝配尺寸就，并使之合理 |
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4、電動(dòng)機(jī)外殼帶電 |
1）電源線與接地線搞錯(cuò)
2）電動(dòng)機(jī)繞組受潮、絕緣嚴(yán)重老化
3）引出線與接線盒接地
4）線圈端部接觸蓋接地 |
1）糾正接線錯(cuò)誤
2）電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥處理；老化的絕緣應(yīng)更新或繞組重繞
3）包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒
4）拆下斷蓋，檢查繞組接地點(diǎn)；將接地點(diǎn)絕緣加強(qiáng)，端蓋內(nèi)壁墊以絕緣點(diǎn) |
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5、電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)、擺動(dòng) |
1）籠型轉(zhuǎn)子的鼠籠條開焊湖斷條 |
1）采用開口變壓器或用其他方法檢查，并予以修復(fù) |
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6、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難、加額定負(fù)載后，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低 |
1）電源電壓過低
2）電動(dòng)機(jī)繞組三角形接線誤接成星行接線
3）定子繞組有局部線圈接錯(cuò)或接反
4）繞組重饒時(shí)，匝數(shù)過多 |
1）用電壓表檢查電動(dòng)機(jī)輸入端電壓。確認(rèn)電源電壓過低后進(jìn)行調(diào)整
2）改為三聯(lián)單角形接線
3）檢查出故障線圈進(jìn)行正確接線
4）按正確的匝數(shù)重繞 |
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7、絕緣電阻低 |
1）繞組受潮或被水淋濕
2）繞組絕緣粘滿粉塵、油垢
3）電動(dòng)機(jī)接線板損壞，引出線絕緣老化破裂
4）繞組絕緣老化 |
1）進(jìn)行加熱烘干處理
2）清洗繞組油污，并經(jīng)干燥、浸漬處理
3）重包引線絕緣，更換或修理出線盒及接線板
4）經(jīng)鑒定可重繞線圈、如能繼續(xù)使用時(shí)，要經(jīng)清洗，干燥絕緣處理 |
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8、電動(dòng)機(jī)振動(dòng) |
1）軸承磨損，軸承間隙不和要求
2）氣隙均勻性
3）機(jī)殼強(qiáng)度不夠
4）鐵芯變橢圓或局部突出
5）轉(zhuǎn)子不平衡
6）基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，安裝不平，重心不穩(wěn)
7）風(fēng)扇片不平衡
8）定子繞組故障（短路、斷路、接地、接錯(cuò)）
9）轉(zhuǎn)軸彎曲
10）鐵芯松動(dòng)
11）聯(lián)軸器后皮帶輪安裝不符合要求
12）齒輪接合松動(dòng)
13）電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng) |
1）更換軸承
2）調(diào)整氣隙，使符合規(guī)定
3）找出薄弱點(diǎn)，加固并增加機(jī)械強(qiáng)度
4）車或磨鐵芯內(nèi)、外圓
5）緊固各部螺絲，清掃加固定后進(jìn)行校動(dòng)平衡工作
6）加固基礎(chǔ)，將電動(dòng)機(jī)地腳找回家，重新找正，使重心平穩(wěn)
7）校正幾何尺寸，找平衡
8）采用儀表檢查，并處理好故障
9）矯直轉(zhuǎn)軸
10）緊固鐵芯和壓緊沖片
11）重新找正，必要時(shí)重新安裝
12）檢查齒輪接合，進(jìn)行修理，并使起符合要求
13）緊固電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，或更換不合格的地腳螺栓 |
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9、電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)電流不平衡，相差很大 |
1）三相繞組匝數(shù)分配不均勻
2）繞組首末接錯(cuò)
3）電源電壓不平衡
4）繞組有故障（匝間短路、線圈組接反）
5）繞組接頭有局部虛接或斷線處 |
1）重繞并改正
2）查明首末端，并改正
3）測(cè)量三相電壓，查出不平衡原因并消除
4）解體檢查繞組故障，并消除
5）測(cè)直流電阻電陰或通大電流查找發(fā)熱點(diǎn)，并消除 |
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10、三相空載電流平衡、但均大于正常值 |
1）重繞時(shí)，線圈匝數(shù)少
2）星形接線錯(cuò)接為三角形接線
3）電流電壓過高
4）電機(jī)裝配不當(dāng)（如轉(zhuǎn)子裝反、定、轉(zhuǎn)子鐵芯末對(duì)齊，端蓋螺絲固定不對(duì)稱使端蓋偏或松動(dòng)等）
5）氣隙不均或增大
6）拆線時(shí)繞組匝數(shù)弄錯(cuò)
7）電網(wǎng)頻率降低或60Hz電機(jī)使用在50Hz電源上 |
1）重繞線圈，加大匝數(shù)
2）改正接線
3）測(cè)量電源電壓，并設(shè)法減低電壓
4）檢查裝配質(zhì)量，消除故障
5）調(diào)整氣隙使均勻，過大的氣隙可調(diào)整線圈匝數(shù)
6）修理鐵芯，或重繞線圈增加匝數(shù)
7）檢查電源質(zhì)量，并與電動(dòng)機(jī)銘牌一致 |
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11、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲大 |
1）重繞改變極數(shù)時(shí)，槽配合不黨
2）轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽楔
3）軸承間隙過大磨損，軸承有故障
4）定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)
5）電源電壓過高或三相不平衡
6）定子繞組接錯(cuò)
7）繞組有故障（如短路等）
8）線圈重繞時(shí)，每相匝數(shù)不均
9）軸承缺少潤(rùn)滑脂
10）風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞
11）氣隙不均勻，定轉(zhuǎn)子相擦 |
1）校正定、轉(zhuǎn)子槽配合
2）應(yīng)修剪絕緣紙或檢修槽楔
3）檢修或更換新軸承
4）緊固鐵芯沖片或重新疊裝
5）檢查原因，并進(jìn)行處理
6）用儀表檢查后進(jìn)行處理
7）檢查后，對(duì)故障線圈進(jìn)行處理
8）重新饒線，改正匝數(shù)，使三相繞組匝樹相等
9）清洗軸承，填加適量潤(rùn)滑脂（一般為軸承室的）
10）修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道
11）調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量 |
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12、軸承發(fā)熱超過規(guī)定值 |
1）潤(rùn)滑油（脂）過多湖過少
2）油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)
3）軸承與軸頸配合過松或過緊
4）軸承與端蓋軸承配合過松或過緊
5）油封太緊
6）軸承內(nèi)蓋偏心與軸承相擦
7）電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋沒有裝平
8）軸承有故障、磨損、軸承內(nèi)含有雜物
9）電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接偏心，或傳動(dòng)皮帶拉力過大
10）軸承型號(hào)選小，過載，滾動(dòng)體承載過重
11）軸承間隙過大或過小 |
1）拆下軸承蓋，調(diào)整油量，要求油脂填充軸承室容積的1/2-2/3
2）更換新油
3）過松時(shí)，可才用農(nóng)機(jī)#2膠粘劑處理；過緊時(shí)，適當(dāng)車軸頸，使配合公差符合要求
4）在軸承室內(nèi)涂農(nóng)機(jī)#2膠粘膠劑，解決過松問題，過緊時(shí)，可車削端蓋軸承室
5）更換或修理油封
6）修理軸承內(nèi)蓋，使與轉(zhuǎn)軸間隙適合
7）按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻緊固螺絲
8）更換軸承，對(duì)于含有盡可能質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油
9）校準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的中心線，并調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張力
10）更換合適的新軸承
11）更換新軸承 |
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13、電動(dòng)機(jī)過熱或冒煙 |
1）電源電壓過高，使鐵芯過飽和，造成電機(jī)溫升超限
2）電源電壓過低，在額定負(fù)載下電機(jī)溫升過高
3）拆線圈時(shí)，鐵芯被燒傷，使鐵損耗增大
4）定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦
5）線圈表面粘滿污垢或油泥，影響電機(jī)散熱
6）電動(dòng)機(jī)過載或拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備阻力過大
7）電動(dòng)機(jī)頻繁起制動(dòng)和正反轉(zhuǎn)
8）鼠籠型轉(zhuǎn)子斷條，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱使溫升過高
9）繞組匝間短路和相間短路以及繞組接地
10）進(jìn)風(fēng)或進(jìn)水溫度過高
11）風(fēng)扇有故障，通風(fēng)不良
12）電動(dòng)機(jī)兩組運(yùn)行
13）繞組重繞后，絕緣處理不好
14）環(huán)境溫度增高或電機(jī)通風(fēng)道堵塞
15）繞組接線錯(cuò)誤碼 |
1）與供電部門聯(lián)系，解決電源過高問題
2）如果因電壓降引起，應(yīng)更換較粗的電源線；如果電源本身電壓也低，可與供電部門聯(lián)系解決
3）做鐵損耗實(shí)驗(yàn)、檢修鐵芯，排除故障
4）查處并排除故障（如更換新軸承，調(diào)軸，處理鐵芯變形等）
5）清掃或清洗絕緣表面污垢 |
