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稱重傳感器隸屬力學傳感器的范疇，而力學有很多的區別方式，主要按照受力的方式區別有靜態力和動態力。靜態力的稱重傳感器一般情況下是比較容易標定的，只需要選擇好規定傳感器量程以及工作形式，與靜態傳感器相關的應用還是蠻多的。

而動態稱重傳感器在工業應用中也是相當的頻繁。電子皮帶秤上就應用稱重傳感器，由于現場工作狀態經常變化，于是電子皮帶秤是動態稱重，實際上是皮帶在不斷變化產生力的變化。盡管皮帶輸送機都裝有恒定皮帶張力的自動調節裝置，但這種自動調節裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗才能維持稱量準確度。

電子皮帶秤動態稱量時有兩個重要指標，一是動態零點，二是稱量量程，有的國家叫跨度，也有的國家叫間隔。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動態零點的變化，國家檢定規程中的3分鐘短期零點穩定性，和3小時長期零點穩定性的檢定時間，是不適合使用中維護考核標準，結合生產過程中實際情況，為了便于日常維護動態零點應以8、24小時或7天為考核周期，這一點是相當重要的。

由于電子皮帶秤秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點變化。所以，必須加強現場維護。電力系統規定電子皮帶秤實物檢驗周期，各地區不統一。有10天、15天、30天這種不切實際的硬規定迫使人們弄虛作假。現場調查結果是，規定10天檢驗一次的單位基本是一個月檢驗二次做假報表一份。規定15天檢驗一次的是一個月檢驗一次，做假報表一份。遇上雨雪天氣或狀態性檢修也就不檢驗了。

既要維持電子皮帶秤稱重準確度，又要結合現場實際情況，不調整系數周期為30到40天。認為這一指標比較適合皮帶秤稱重傳感器使用周期的實際情況。如果是采用模擬載荷檢驗裝置檢驗，必須經實物檢驗修正后進行檢驗，修正后的使用周期為3到6個月，沒有通過修正的檢驗裝置不能作為標準器具。檢驗時標準物料不得超過三個轉換點。轉換點太多不能保證標準煤不多不少地經過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環鏈碼提供一個準確的修正系數都困難。這樣的檢驗方式一度挑戰了動態力稱重傳感器的標定以及檢測，所以需要更加好的質量去把關。