發布日期：2022-10-09 點擊率：84
中國哲人呂不韋說過“難不在于其大小而在其時機把握”。iTNC數控系統在德國慕尼黑寶馬集團的模具制造試點項目中經歷的全新挑戰恰說明這一點。
飛馳的車—奔騰的心
優異的駕乘性能和靚麗的車形不能不令人心動。大型模具在其中的作用不可或缺。這些模具的功效，如同其產品一樣，都來自其效率。就是說，提高品質的同時必須縮短生產時間和降低生產成本。這是模具制造最突出的特點，它直接關系到價值創造。
提高大型模具制造效率的試點項目
車身覆蓋件需要用高精度模具制造， 但模具成本高而且是單件生產。材料切除多， 面積大， 雕刻面加工時間長。如果考慮到模具的模塊化設計特點，結構復雜，其各部分必須完美配合，使這些問題更加困難。
確定提高效率的途徑時，必須考慮所有這些復雜因素：
必 須減少過多的加工步驟和縮短加工時間。這是多臺大型機床聯合工作的NC數控系統工作性能必須出色的原因。整個過程中必須避免成本高， 耗時的人工修復工作。只有最終產品表面質量好才能滿足這些要求。此外，模塊化結構要求被加工的模具有更嚴格的公差。因此，精度和表面質量都是決定性因素。
由于這些零件只有單件，成本高，任何加工差錯和停機都將大大犧牲生產效率!因此，數控軟件必須絕對穩定和整個系統必須確保過程可靠。
寶馬集團模具制造商經過大量調研發現一種可行的組合技術：Droop + Rein公司的新大型機床可以完美滿足這個要求。他們希望這臺機床與海德漢iTNC530 NC數控系統聯姻。
兩公司決策層面對面討論中很快定出主要要求：最重要的要求是過程可靠。他們知道過程可靠是加工速度，表面質量和與其相關性能的保證。此外，復雜的模具也需要用更新和更強功能的數控系統。
模具制造的其他要求
大 型模具制造非常壯觀， 不僅因為工件，就是現在說的模具尺寸龐大。加工期間，機床操作人員需要人工干預加工過程，這與許多NC專業人員熟悉的情況非常不同，需要極高操作技術。需 要沿虛擬軸走刀，用手輪疊加進給運動(注意是零件程序正在運行時)或用疊加的原點平移補償誤差。機床操作人員需要用全局參數功能直接影響零件程序和進行疊 加運動，不需要修改程序本身。這是對iTNC 530提出的新要求—但在項目進行過程中做到了。參見“大型模具制造的新功能。"
盡管加工復雜，但NC數控系統還必須盡可能簡單易用。海德漢數控系統的易用性在業界廣受贊譽，這是決定引入海德漢系統的一個積極因素。
新環境—不變的品質
iTNC 530用于大型模具時，能凸顯其獨特特點。新環境中，只是尺寸更大。CAM系統生成的雕刻面的NC程序非常大，預計使用大量短線段。這正是海德漢數控系統 特點，功能強大和動態性能好，平滑加加速的運動控制將線段轉化為高質量表面。多軸加工功能，例如刀具中心點管理(TCPM)或三維刀具補償功能都必不可 少。
為使用戶在大型程序中快速瀏覽，iTNC 530的編程操作模式允許用戶快速和方便地修改程序。海德漢數控系統的以太網接口可以高速讀入大型程序。
海德漢數控系統的CycleDesign循環編程模式非常有用，為用戶節省大量時間和還使加工操作標準化。用戶甚至可使iTNC 530更適應其加工條件，加快和簡化日常工作。
團隊協同一致
項 目進行期間， 有兩臺配海德漢iTNC 530的Droop & Rein公司的大型機床。一臺是FOGS 2550 PT M40 C型加工中心，另一臺是T2550 PT R50 C型龍門加工中心。機床制造商認為影響項目成功的另一個重要因素是：數控系統必須“完全滿足機床復雜性要求的同時還必須滿足預算要求”。保證也是一個方 面：“數控系統工作必須安全，可靠和過程穩定。必須有全球支持能力。測試初期，海德漢iTNC 530立即表現出這些方面的一流品質。
為了 配新數控系統， 機床制造商需要大量工作：研發部門和生產部分必須熟悉海德漢技術和將其特性體現在自己產品中，Droop + Rein廠技術部經理Hanrath博士承認“投資巨大”但物有所值。通過與海德漢團隊合作，困難，挑戰和問題都被一一克服。Hanrath博士說，“當 然，第一臺機床用了我們很多精力熟悉系統，但第二臺機床開始一切都很順利。”海德漢也需要調整自己NC數控系統軟件：除用戶功能外(參見“大型模具制 造的新功能”)外，需要為大型機床應用進行部分技術調整，例如不需要重新啟動數控系統就進行復雜和全自動的自動換銑頭功能。
高效加工大型模具的新典范
項目實施結果沒有任何意外，因為所有項目參與人都非常了解他們產品的強大和精度的高超。僅僅產品組合是全新的。完全根據計劃，Droop + Rein的兩臺配海德漢數控系統的機床開始在寶馬公司生產廠的大型模具部門開始協同工作。
記錄顯示，從開始工作的一刻起，無縫合作就產生豐碩成果。機床制造商確認：“NC數控機床投入使用后，立即達到了一流表面質量和加工的高速度要求。”測試期間少量調整不可避免，Droop + Rein與海德漢都快速完成。
項目發起人也表示新數控系統的應用非常成功，從一開始起數控系統就工作穩定和可靠，滿足了過程安全和可靠的苛刻要求。他們表示整個項目進行的“異常順利和無憂”。
海德漢數控系統的優點還有靈活性：海德漢數控系統現已應用于各種規格的機床中，第一次用該系統的大型機床用戶也不需要重新學習。現在機床操作人員有了更靈活技術，不需要窮于應付不同數控系統。
試點項目已成為一個典范，預示著汽車制造商開始受益于大型模具制造效率的提升：這個項目中，過程安全，加工速度，工件精度和表面質量都開創了全新和更高標準!
大型模具制造的新功能
大 型模具制造的特殊功能之一是新增的“全局程序設置”軟件選裝項(適用于“程序運行”和“MDI”操作模式)：這個功能使用戶可以定義多種坐標變換和設置全 局有效功能和將其應用于當前NC程序。程序本身保持不變。例如在程序停止運行時，可以調整全局程序設置。程序啟動后，iTNC根據需要用用戶修改的定位要 求運動到新位置。iTNC 530也有用手輪沿虛擬軸進行走刀的疊加運動。這個功能對傾斜面加工特別必要，是所有汽車制造業模具加工的日常任務。
以下功能可用在全局程序設置中：
近軸手輪疊加運動
沿虛擬軸的手輪疊加運動
換軸
附加原點平移
疊加鏡像
鎖定軸
帶顯示屏的電子手輪使操作人員可以在手輪疊加運動時更接近工件。用軟鍵直接選擇虛擬軸(VT)。同時，手輪顯示屏顯示沿虛擬軸的運動距離。2010年年中開 始，海德漢公司開始提供HR550 FS無線手輪。大型機床操作人員可以更方便地接近工件。當然也不需要再擔心手輪電纜問題。新增的模具制造功能現在通過iTNC的軟件選裝項提供。這些功能 使iTNC 530在模具制造業的中型機床中的應用進一步擴大。
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