如今，防護(hù)罩已成為我們生活中不可或缺的一部分。 對(duì)于依賴電子元件和連接器的行業(yè)，聚合物包覆成型封裝形式的保護(hù)性覆蓋物需要保持密封且不受環(huán)境影響。
要做到這一點(diǎn)，包覆成型電纜和電子組件的制造商必須確保其材料足夠清潔，以便覆蓋物以均勻的強(qiáng)度完全粘附，從而使清潔工作變得高效。
包覆成型可以使用橡膠、硅膠或其他聚合物涂層，通常在另一種材料（例如包裹在軟塑料中的硬牙刷柄）的頂部，通常完全封閉內(nèi)部材料。該涂層可以通過(guò)注塑或低壓模塑技術(shù)施加。
這樣做的目的是使電子設(shè)備和關(guān)鍵組件保持完全封裝，并保護(hù)其免受最終產(chǎn)品使用環(huán)境中的危害。這可以在醫(yī)院病房中使用，其中內(nèi)窺鏡攝像頭連接到連接到監(jiān)視器的電纜，以確保醫(yī)生在插入設(shè)備時(shí)不會(huì)誤操作設(shè)備?；蛘邘в卸鄠€(gè)電氣連接器的呼吸機(jī)，它們必須絕對(duì)一致地工作，以便它們幫助操作的機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行。包覆成型也常用于保護(hù)飛機(jī)和汽車中復(fù)雜電子組件中的電纜，而且這種材料的數(shù)量每年都在增加。
對(duì)于制造這些機(jī)器的制造商來(lái)說(shuō)，他們必須能夠控制包覆成型電纜、電路板和其他關(guān)鍵材料的表面清潔度，這樣涂層才能發(fā)揮作用?？刂七@些過(guò)程需要適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗万?yàn)證表面是否得到有效清潔和處理。
什么是包覆成型工藝
有兩種包覆成型方法。包覆成型可通過(guò)注射工藝生產(chǎn)，其中將連接器或組件放入模具中，然后通過(guò)模具中的開(kāi)口注射聚合物覆蓋層。聚合物完全覆蓋電纜和部件，然后固化。注塑成型類似于電子灌封，其中聚合物通過(guò)注射器型裝置倒入或沉積到組件中或組件上，以完全密封它們。
制造這種聚合物外殼的另一種方法是通過(guò)低壓成型工藝。該過(guò)程首先將裸組件或電纜放置在模具的下半部分，然后將模具的上半部分包裹在零件周圍。 由兩半模具形成的型腔填充有低粘度熱塑性塑料，因此它輕輕地圍繞著電子設(shè)備，這些電子設(shè)備可能容易受到更激進(jìn)的灌封和注塑技術(shù)的影響。
要使這些方法按設(shè)計(jì)成功運(yùn)行，必須對(duì)被包裝材料的表面進(jìn)行清潔和處理，以使涂層具有最長(zhǎng)的使用壽命。如果涂層不均勻或開(kāi)始剝落電子設(shè)備和連接器表面，則包覆成型的所有保護(hù)質(zhì)量都將完全受損。
如何在包覆成型之前對(duì)其進(jìn)行保護(hù)
了解您在產(chǎn)品中使用的材料很重要。使用包覆成型時(shí)，通常會(huì)選擇熱塑性彈性體 (TPE)、熱塑性聚氨酯 (TPU)、有機(jī)硅和其他材料的耐受性：抗紫外線、不犧牲強(qiáng)度的柔韌性、溫度彈性等。通常，它們會(huì)與需要的材料粘合在一起 進(jìn)行清潔并以某種方式對(duì)表面進(jìn)行化學(xué)改性，以確保涂層完好無(wú)損。
一個(gè)典型的過(guò)程可能需要封裝的金屬連接器。金屬可以用蒸汽脫脂劑或溶劑擦拭、手動(dòng)研磨步驟或可以在連接器上涂上附著力增強(qiáng)底漆來(lái)清潔。清潔后，零件可能在實(shí)際包覆成型之前全部放入存儲(chǔ)袋中進(jìn)行庫(kù)存。 對(duì)組裝板，該工藝可以包括等離子體處理步驟。
在這個(gè)清潔和處理過(guò)程中有幾個(gè)變量，如果不加以檢查，可能無(wú)法提供制造商想要的結(jié)果。
為了在此粘合過(guò)程中建立可預(yù)測(cè)性，需要控制該過(guò)程的兩個(gè)一般方面。必須控制組件的供應(yīng)鏈； 確保從一開(kāi)始就滿足清潔度要求。此外，控制在上述每個(gè)清潔和處理步驟（以及可能發(fā)生的任何其他步驟）中發(fā)生的表面變化對(duì)于保持一致的過(guò)程至關(guān)重要。
這聽(tīng)起來(lái)可能過(guò)于簡(jiǎn)單化，但如果您能夠有效地管理這兩件事，那么您就處于創(chuàng)建每次都能滿足或超過(guò)您期望的包覆成型粘合的前沿。將零件引入您的設(shè)施和設(shè)備中這些零件表面的生命周期是制造商控制粘合過(guò)程的兩種主要方式。
在粘合過(guò)程中，材料表面發(fā)生變化或有機(jī)會(huì)發(fā)生變化以產(chǎn)生或多或少可粘合表面的每個(gè)位置稱為關(guān)鍵控制點(diǎn)。這些決定成敗的關(guān)鍵點(diǎn)，讓制造商獲得了他們渴望的確定性。
如果連接器或電子元件包覆成型不正確，返工可能會(huì)非常昂貴，因?yàn)槿绻霈F(xiàn)泄漏，整個(gè)儀器都會(huì)被浪費(fèi)掉。覆蓋物需要完全不受環(huán)境影響，并且能夠承受長(zhǎng)期連續(xù)使用。通過(guò)在整個(gè)過(guò)程中對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行定量檢查，以確保這些耐用部件和包覆成型部件的使用壽命更長(zhǎng)。如果有多余的步驟（也許不需要人工磨損，只是上游步驟不足的權(quán)宜之計(jì)），或者如果在儲(chǔ)存過(guò)程中引入了污染，制造商可以通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)清潔度監(jiān)測(cè)來(lái)縮小正常操作范圍并縮小范圍。
制造商可以在粘合過(guò)程專家的幫助下以及在對(duì)表面敏感的表面分析系統(tǒng)（有時(shí)是細(xì)微的化學(xué)變化）的幫助下進(jìn)行這種根本原因分析。
當(dāng)使用蒸汽脫脂劑、底漆或等離子對(duì)材料進(jìn)行清潔和處理時(shí)，表面的化學(xué)成分會(huì)發(fā)生變化，從而產(chǎn)生更具反應(yīng)性的表面。這種反應(yīng)性在表面和聚合物涂層之間產(chǎn)生了強(qiáng)烈的化學(xué)鍵。測(cè)量表面反應(yīng)性是衡量表面是否適合包覆成型的一種方法，這意味著您可以根據(jù)影響粘合結(jié)果的最精確變量來(lái)決定粘合工藝。您可以知道哪些步驟使表面更易粘合，哪些步驟可能對(duì)您的想法沒(méi)有用，您可以知道是否在存儲(chǔ)或降解過(guò)程中保留了可粘合表面，以及在多大程度上可以測(cè)量這些變化。
