防爆撓性連接管技術要求
撓接管在下列條件下應可靠工作：
1、運行環(huán)境溫度：-20～+40℃；
2、周圍空氣相對濕度不大于95%(+25℃）；
3、爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)、2區(qū)場所；
4、在無顯著搖動和沖擊振動的地方；
5、在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；
6、污染等級：3；
7、安裝類別：Ⅱ。
防爆撓性連接管結(jié)構(gòu)要求
1、撓接管隔爆接合面的隔爆參數(shù)應符合GB3836.2第5章的規(guī)定。
2、撓接管兩端接頭制成螺紋結(jié)構(gòu)。
3、撓接管護套可制成金屬網(wǎng)編織護套，橡膠護套，塑料護套。
4、撓接管由管接頭與連接管組成；連接管由內(nèi)管與護套組成。
管接頭須符合的要求：
1、管接頭須由軋制的不易銹蝕或經(jīng)電鍍處理的金屬材料制成，不得采用輕金屬材料制造。
2、接頭螺紋的螺距須不小于0. 75mm，且不大于3mm；螺紋旋合長度不小于6倍螺距，且不小于9mm。
內(nèi)管須符合的要求：
1、內(nèi)管須采用經(jīng)電鍍處理的金屬軟管制成。
2、內(nèi)管的內(nèi)部須光滑無毛刺。
護套須符合的要求：
1、護套須由耐老化、不燃或難燃橡膠制成。
2、橡膠護套的厚度須不小于0.8mm。
防爆撓性連接管性能要求
1、撓接管應能承受2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min而無絕緣擊穿，表面閃絡等現(xiàn)象。
2、隔爆型包覆后須能承受2MPa、歷時1min的水壓試驗。
3、撓接管在正常溫度時須能承受5.3條規(guī)定的彎曲試驗
4、內(nèi)管與管接頭須牢固連接，保證使用期間不會斷裂，金屬部分須連通構(gòu)成導體。
防爆撓性連接管試驗方法
一般檢查
檢查撓性管是否符合本標準第4章的有關規(guī)定。
水壓試驗
將撓性管一端用絲堵及密封死(也可將多根撓性管串連后，將一端封死)，自另一端施壓進行水壓試驗。試驗壓力為2MPa，歷時1min，以不連續(xù)滴水（每間隔10S滴水1滴即視為不連續(xù)滴水）為合格。
撓性管工頻耐壓試驗按GB/T14048.1中第8.3.3.4條的規(guī)定進行。
彎曲試驗
撓性管的彎曲試驗按JB9600第5.3條的規(guī)定進行。
電導通試驗
撓性管彎曲后，采用萬用表跨接在撓性管的兩端管接頭上進行測試，金屬部分均應是電導通的。
不燃或難燃性試驗
切取長度為300mm的撓性管樣品，使其保持水平，將酒精燈的氧化焰長度為50mm火焰自樣品的中部下端觸及樣品30s（如樣品已著火可少于30s），然后緩慢地去火焰，樣品上的火焰5s內(nèi)自然熄滅為合格。
為保證試驗的正確性，應采取措施防止火焰拂動。
橡膠材料老化試驗
橡膠材料老化試驗按GB3836.1第29章及GB531的規(guī)定進行。試驗后在室溫下測定試品老化后的硬度變化不得超過處理前20%。
防爆撓性連接管檢驗規(guī)則
撓接管檢驗分型式試驗、定期試驗和出廠檢驗。
型式試驗
1、撓接管在下列情況之一時，應進行型式試驗。
2、新試制產(chǎn)品。
3、當產(chǎn)品在材料、結(jié)構(gòu)或工藝更改可能影響產(chǎn)品性能時。
4、已停產(chǎn)三年以上再生產(chǎn)時。
5、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門提出要求時。
6、型式試驗項目。
a、外觀檢驗與材料。
b、電導通試驗。
c、耐壓試驗。
d、橡膠老化試驗。
e、彎曲試驗。
f、不燃或難燃性試驗。
抽樣及判定
用作型式試驗的撓接管應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，每個試驗項目不少于兩臺樣機進行試驗。所有樣機和所有試驗項目全部通過的為型式試驗合格。如有一臺一項不合格，應加倍抽樣進行復試，若仍有不合格的則型式試驗不合格，應停產(chǎn)。找出原因，消除缺陷并重新試驗合格后，方能生產(chǎn)。
定期試驗
1、正式生產(chǎn)的撓接管應進行定期試驗，其期限每五年進行一次。
2、定期試驗項目。
a、外觀檢驗與材料。
b、電導通試驗。
c、耐壓試驗。
d、橡膠老化試驗。
e、彎曲試驗。
f、不燃或難燃性試驗。
抽樣及判定
用作型式試驗的防爆撓性連接管應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，每個試驗項目不少于兩臺樣機進行試驗。所有樣機和所有試驗項目全部通過的為型式試驗合格。如有一臺一項不合格，應加倍抽樣進行復試，若仍有不合格的則型式試驗不合格，應停產(chǎn)。找出原因，消除缺陷并重新試驗合格后，方能生產(chǎn)。
出廠檢驗
1、撓接管出廠檢驗應逐臺檢驗，所有項目全部合格方能出廠，并附產(chǎn)品合格證。
