◆由于防爆電氣的結(jié)構(gòu)、工藝的特點,造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設(shè)備有極大的區(qū)別。
一般工業(yè)設(shè)備只要保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量滿足要求，用戶安裝使用后就基本能夠保證質(zhì)量。
防爆電氣設(shè)備不僅要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當(dāng)，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設(shè)備制造的質(zhì)量和選型、安裝、維護的正確在其實際應(yīng)用中防爆性能的保證各占有50%的重要性。如果防爆電氣設(shè)備選型、安裝、維護不當(dāng)，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設(shè)備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。
所以，要考慮充分在使用過程中造成的防爆安全性能失效問題。
◆設(shè)備非帶電金屬部件的等電位連接
設(shè)備的金屬外殼與電氣配線金屬管路應(yīng)構(gòu)件組成等電位連接體。避免電氣設(shè)備絕緣漏電使殼體電位局部升高引起電位差產(chǎn)生電火花。
具有雙重絕緣的電氣設(shè)備及金屬管布線的電氣設(shè)備不必進行等電位連接。后者應(yīng)要求電氣設(shè)備與金屬管螺紋嚙合處的防銹油具有導(dǎo)電性。
本質(zhì)安全型電氣設(shè)備不需要等電位系統(tǒng)連接。
防爆電氣設(shè)備的金屬外殼的接地連接件采用RV絕緣銅芯線(額定電壓為500V，芯線截面為以上)與裝置或系統(tǒng)的接地連接件連接在一起。連接件應(yīng)有防松措施。
◆電源的接地類型及保護措施
為了限制電氣設(shè)備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時間，防止等電位連接件的電位升高應(yīng)采用適宜的電源的接地類型及保護措施。
如采用TN系統(tǒng)，應(yīng)為TN-S系統(tǒng)(中性線N和保護線PE分開布線)。對于TN-C系統(tǒng)應(yīng)在非危險環(huán)境進行轉(zhuǎn)換成TN-S系統(tǒng);如采用TT系統(tǒng)(電源變壓器與接地連接件分開接地)，應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進線處設(shè)置漏電保護器。接地電阻率高的場所不允許使用該系統(tǒng)。
如采用TI系統(tǒng)(電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開接地)，應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進線處設(shè)置絕緣繼電器(50Ω/V以下切斷電源)。
◆電氣系統(tǒng)的布線
1)電纜及其附件的選型及設(shè)置應(yīng)考慮機械損傷及化學(xué)腐蝕等的影響。
2)無護套的單芯電線(RV線)，不能用作裝置及系統(tǒng)的布線。
3)防爆電氣設(shè)備未使用的引入裝置及通孔應(yīng)用適合相關(guān)防爆型式的堵塞件進行堵封(本安型除外)，應(yīng)采用僅用工具才能打開的堵塞件。
4)電氣線路從非危險環(huán)境穿過危險環(huán)境時，其金屬管路應(yīng)有相應(yīng)的隔離密封措施。
5)危險和非危險環(huán)境之間墻壁上穿過電纜或金屬管的開孔要密封。
6)危險環(huán)境中布線電纜不能有中間接頭。當(dāng)不可避免時，在1區(qū)危險環(huán)境應(yīng)在防爆盒內(nèi)連接和分支;在2區(qū)危險環(huán)境應(yīng)采用焊接后再用熱塑管或灌封接頭進行密封：
7)絞線終端接頭應(yīng)用芯線套或定型端子壓接，但不能采用單獨錫焊連接方法。
◆布線的電氣、機械性能要求
1)在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的導(dǎo)線或電纜的額定電壓應(yīng)不低于工作電壓，且不應(yīng)小于500V。工作零線的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一保護管內(nèi)敷設(shè)。
2)在危險環(huán)境應(yīng)采用電纜或銅芯導(dǎo)線。
3)導(dǎo)線或電纜的最小銅芯截面積(本安系統(tǒng)除外)1區(qū)：銅芯 ;2 區(qū)：銅芯 。 振動場所或設(shè)備應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線或電纜。
移動設(shè)備1區(qū)采用重型橡套電纜;2區(qū)采用重型或中型橡套電纜。
◆布線方法：主要介紹鋼管布線。
爆炸危險環(huán)境中不準明敷絕緣導(dǎo)線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。
鋼管、附件、電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時，≥5扣;DG32mm以上時，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應(yīng)用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。
爆炸危險環(huán)境在下列場所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路爆炸時產(chǎn)生較大壓力。
a)當(dāng)電氣設(shè)備的引入裝置無隔離密封件時導(dǎo)線引向引入裝置前的管件處;
b)直徑50mm以上的鋼管距接線箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處;
c)相鄰的爆炸危險環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間;1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險環(huán)境之間。
d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料，其填充寬度應(yīng)大于鋼管內(nèi)徑，最小應(yīng)大于16mm。當(dāng)鋼管中含有三根以上絕緣導(dǎo)線時，其絕緣導(dǎo)線總截面積不得超過鋼管截面積的40%。
◆電纜引入系統(tǒng)
關(guān)于電纜引入到隔爆型電氣設(shè)備時，須注意引入的方式和方法：
隔爆型電氣設(shè)備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。
間接引入的目的主要是將隔爆外殼內(nèi)的電氣元件與接線部分隔離開來，使得引入裝置(尤其是橡膠密封圈式引入裝置)——這一隔爆薄弱部分與點燃源——電氣部件隔離開來，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶安裝維修時誤操作造成電氣連接的錯誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國家尤其重視間接引入的方式，而反對直接引入。
對于引入的方式來將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。
使用直接引入的橡膠圈引入裝置須注意：
