熱電偶、熱電阻、一體化溫度變送器都是安裝在生產現(xiàn)場，其故障率比顯示儀表高，是檢查故障部位的重點，現(xiàn)介紹故障檢查方法。
1、熱電偶常見故障及檢查處理方法
熱電偶常見故障有熱電勢比實際值大，熱電勢誤差大，熱電勢比實際值小，熱電勢不穩(wěn)定等現(xiàn)象。
熱電勢比實際值大的故障是不多見的，除有直流干擾外，大多是由熱電偶與補償導線、熱電偶與顯示儀表不匹配造成的。
熱電勢誤差大，通常大多是熱電偶變質的原因，而熱電偶變質大多是由保護套管有慢性泄漏或腐蝕性氣體進入保護管內導致偶絲腐蝕造成，保護套管嚴重泄漏時都會造成熱電偶的損壞。
熱電偶的熱電勢比實際值小時。
2、熱電阻常見故障的檢查及處理方法
熱電阻常見故障有熱電阻斷路或短路。由于熱電阻所用電阻絲很細，所以斷路故障居多，斷路和短路都是比較容易判斷的。
①熱電阻及連接導線斷路時顯示儀表的溫度指示跑最大。這時可先在顯示儀表的輸入端子處測量電阻值來判斷故障，檢查時要把熱電阻與顯示儀表的連接導線拆除，否則測得的電阻值含有顯示儀表的內阻而造成誤判。如果測得的電阻值為無窮大，說明從儀表至熱電阻的連線及熱電阻有斷路故障，然后到現(xiàn)場，把熱電阻的兩個接線端子短路，如果顯示儀表指示最小，則可肯定是熱電阻斷路。如果顯示儀表仍然指示最大，則連接導線有斷路處，再分段檢查找出斷路處。
②熱電阻局部短路時，顯示儀表的指示值將偏低，可用數(shù)字萬用表或直流電阻電橋測量熱電阻的電阻值來判斷，檢查在熱電阻接線盒的端子處進行，如果測得的電阻值明顯低于實際溫度時的電阻值，則可判斷是熱電阻局部短路。還有一種是嚴重短路，即顯示儀表指示最小，可將連接導線從電阻體的端子處拆開，觀察顯示儀表是否指示最大，如果指示最大說明熱電阻有短路故障，如仍然指示最小，肯定連接導線有短路；用萬用表測量電阻就可找出短路點。
③對于有短路故障的熱電阻可以試著修理，只要不影響電阻絲的粗細和長短，找到短路點進行絕緣處理一般都可以修復再用。對于內部斷路則只有更換。
④顯示儀表指示波動，要通過觀察來判斷是正常的溫度變化引起的，還是非正常的溫度波動；波動很明顯且沒有規(guī)律，就有可能是熱電阻或導線連接處有接觸不良現(xiàn)象，尤其是現(xiàn)場條件差或使用年久時，由于氧化、銹蝕常會發(fā)生接觸不良的故障。通過測量檢查發(fā)現(xiàn)故障點，上緊螺釘、打磨氧化銹蝕點就可修復。
⑤熱電阻常見的故障及處理方法如表所示。
熱電阻常見故障及處理方法
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熱電阻故障現(xiàn)象 可能原因 熱電阻故障處理方法
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顯示儀表指示最大 熱電阻或連接導線斷路 更換熱電阻或處理斷線處
顯示儀表指示最小 顯示儀表與熱電阻接線有錯 更正接線，找出短路點
顯示儀表指示最小 熱電阻或導線有短路現(xiàn)象 處理好絕緣
顯示儀表指示值比實際值低或示值不穩(wěn)定 保護管內有水，熱電阻受 潮烘干熱電阻，清除水及灰塵
顯示儀表指示值比實際值低或示值不穩(wěn)定 接線柱有灰塵，端子接觸不良 找出接觸不良點，上緊螺釘
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