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　　①檢查檢測器被測溶液流量是否正常，溫度是否達(dá)到儀表的要求，檢查各種管路是否泄漏。

　　②檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或走紙應(yīng)及時(shí)處理。

　　③檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標(biāo)或人工分析值相比是否正常。

　　④冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況。

　　⑤發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員

　　⑥電導(dǎo)池內(nèi)是否有裂縫、缺口、磨損或變質(zhì)的跡象、電極表面鉑黑鍍層是否完好、電極上有無腐蝕或變色的跡象、電極周圍的防護(hù)層是否完好、有無因液體流速太大而引起電極位置變化的跡象、干的電導(dǎo)池的泄漏電阻是否大于50Ω，排空口是否堵塞。

　　⑦定期檢查、維護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)及其部件、檢測器、轉(zhuǎn)換器、記錄器及報(bào)警器。

　　⑧清洗檢測器時(shí)，將檢測器的電極從外殼內(nèi)拆下，將電極及外殼一起浸在1%～2%濃度的鹽酸溶液中（注意電極的接線端不能浸入），再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)測，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝入外殼內(nèi)固定好。