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　　使用超聲波測厚儀測量鑄件材料時，因鑄件材料其特殊性，晶粒比較大，組織不夠緊密，再加上往往處于毛面狀態(tài)就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。

　　首先是晶粒的粗大和組織不緊密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關(guān)系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有一點，超過這一點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一固定值。對于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。

　　其次，由于晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將產(chǎn)生異常反射，即草狀回波或樹狀回波，使測厚出現(xiàn)錯誤讀數(shù)，造成誤判。

　　另外，隨著晶粒的粗大，金屬結(jié)晶方向上的彈性各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異，差異甚至可達5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不一致，這也將造成聲速的差異。這些都將產(chǎn)生測量的不準(zhǔn)確。因此對鑄件測量要特別小心。對鑄件測量時應(yīng)注意：

　　在測量表面不加工的鑄件時，必須采用粘度較大的機油、黃油和水玻璃作耦合劑。用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)材料的聲速。必要時可進行兩點校準(zhǔn)。