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　　1．導向精度
　　導向精度主要是指：動導軌沿支承導軌運動的直線度或圓度。
　　影響它的因素有：導軌的幾何精度、接觸精度、結構形式、剛度、熱變形、裝配質量以及液體動壓和靜壓導軌的油膜厚度、油膜剛度等。
　　2．耐磨性
　　指導軌在長期使用過程中能否保持一定的導向精度。因導軌在工作過程中有磨損，所以應力求減少磨損量，并在磨損后能自動補償或便于調整。
　　3．疲勞和壓潰
　　壓潰：導軌面由于過載或接觸應力不均勻而使導軌表面產生彈性變形，反復運行多次后就會形成疲勞點，呈塑性變形，表面形成龜裂、剝落而出現凹坑，這種現象就是壓潰。
　　防止壓潰措施：由于疲勞和壓潰是滾動導軌失效的主要原因，應控制滾動導軌承受的最大載荷和受載的均勻性。
　　4．剛度
　　導軌受力變形會影響導軌的導向精度及部件之間的相對位置，因此要求導軌應有足夠的剛度。
　　提高剛度的措施：加大導軌尺寸或添加輔助導軌。
　　5．低速運動平穩性
　　低速運動時，作為運動部件的動導軌易產生爬行現象。低速運動的平穩性與導軌的結構和潤滑，動、靜摩擦系數的差值，以及導軌的剛度等有關。

　　6．結構工藝性
　　設計導軌時，要注意到制造、調整和維修方便，力求結構簡單，工藝性及經濟性好。