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過程控制是使用流量儀表(不包括家用水表、燃氣表)最多的領域，流量儀表在過程控制中的作用是對密封管道中的流體流量進行監測，有些部位還將流量測量儀表同調節器、執行器等組成調節系統，將流量穩定在合適的數值，從而實現過程的穩定化。對這樣一個特定任務，流量儀表就要有以下一些要求。
1、可靠性要求
①儀表應具有高度的可靠性
現代工業裝置趨向于大型化的連續過程，流量儀表故障容易導致過程的不穩定，而對安裝在管道上的流量計一旦發生故障，又不可能為了修理特地將流程停下來，因此儀表制造和系統設計都要首先考慮可靠性，包括用于溫度補償的熱電阻的可靠性。
有些儀表制造商對相比之下容易發生故障不便維修的部件實行雙重化，如8800C型渦街流量計有雙傳感器的產品，在CPU的控制下，可以自動判別兩只傳感器的信號，一旦其中一只發生故障，則將其舍棄，從而提高變送器的可靠性。也有一些制造商設計了在不斷流條件下更換傳感器的方法，比如昌暉儀表制造有限公司生產的電磁流量計就提供了不斷流更換電極的方法和工具，這些都為提高可靠性創造了良好的條件。

②抗射頻干擾能力
在安裝流量計的工業現場有多種干擾源，例如廠房內的行車開過，鏟車開過或附近有人使用對講機，都會引起某些流量儀表示值升高，這是因為行車中的電器、鏟車的火花塞發出的射頻電磁波，對講機天線發出的射頻電磁波經某些途徑進入流量儀表，干擾其工作。
近幾年來，人們對射頻干擾影響開始重視起來，測量儀表増設射頻干擾影響指標，并采取很多措施提高抗干擾能力。
5、輸出信號的多樣性
①模擬輸出
流量儀表應有4-20mA的模擬輸出，而且應有恒流特性。
②頻率輸出
流量變送器(轉換器)用頻率將流量信號傳送到顯示儀表或調節器，可以基本不損失精確度。這是這種方法的突出優點。
③數字量輸出
流量儀表的RS232、RS485之類的通信口與計算機連接，在專用軟件的支持下，不僅可將流量儀表測量到的各種參數傳送到計算機，將故障信息和有關組態數據、，表征儀表狀況的有關數據傳送到計算機，而且可以通過計算機在控制室參改現場儀表的組態，進行檢查、校驗、維護和管理等各項工作。
6、輸出信號的隔離要求
流量測量儀表信號輸出端應與地端以及交流電源相隔離，以免為后續儀表引入干擾以及由于共地引發故障。
7、準確度和范圍度要求
對于流量儀表準確度的要求，用于貿易結算的流量計有明確的規定，用于過程控制的流量計沒有明確規定。但總的來說要求沒有貿易結算用流量計樣嚴格。這是因為在過程控制中，操作控制得是否適當的最終指標是成分量等所表明的品質指標。例如燃燒過程中的空氣燃料比有可能因流量測量精確度不夠高而偏離最佳值，但可通過氧含量、煙色等指標進行判斷，修改空氣燃料比，使其保持在合理范圍內。
對于測量范圍度的要求也不像貿易結算那樣高，30-40年前許多新型流量計還未問世時，過程控制中的流量測量絕大多數還是靠差壓式流量計，當時的技術水平一般只能達到3:1的范圍度，基本上能滿足需要。現在市場上銷售的流量計大多已實現智能化，當系統設計時所選定的測量上限被實踐證明屬太大或太小時，通過手持終端予以修改，使之合理化，這是流量測量技術的一大進步，這一進步使過程控制中的流量測量儀表的范圍度極少出現問題。

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