發布日期：2022-05-20 點擊率：61
1、概 述
制造業是我國國民經濟重要的支柱產業，在第二產業中占據中心地位。伴隨中國加入WTO和經濟全球化，中國正在成為世界制造業的中心。中國的制造業企業面臨日益激烈的國內外競爭，如何迅速提高企業的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業化，加快信息化進程，走新型工業化道路，實現全社會生產力的跨越式發展。
縱觀我國制造業信息化系統的應用現狀，建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統（Shop Floor Control System, SFC）兩個方面。但是，由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對制造企業生產現場的管理和組織提出了挑戰，僅僅依靠ERP和現場自動化系統往往無法應付這新的局面。
工廠制造執行系統（Manufacturing Execution System, MES）恰好能填補這一空白。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。
2、系統架構
一、 系統控制模塊
1. 模塊(程序)管理:各模塊(程序)功能中英名稱定議，版本,狀態等.
2. 人員權限設定:包括權限群組定義，人員權限分配等功能.
3. 系統配置:設置系統相關參數，模塊(程序)使用參數設定.
4. 工作時段維護:定義產線生產的工作時區.
5. 系統日歷維護:定義維護系統日歷.
二、 基本資料
1. 公司名稱/部門設定:設定本系統所使用的公司
2. 公司客戶設定:設定本公司所面向的客戶
3. 生產線(LINE)資料維護:生產線相關資料的新增、修改、刪除作業
4. 群組(SECTION)維護: 生產群組相關資料的新增、修改、刪除作業
5. 工站(GROUP)維護:產線資料收集工站相關資料的新增、修改、刪除作業
6. 工位(STATION)維護:工站下工位相關資料的新增、修改、刪除作業
7. 工位制程定義(Process): 定義每一個工站的制程
8. 工位操作定義(Step): 定義工位每一單一操作動作
9. PCI主機名稱定義: PCI(PROCESS CONTROL INTERFACE)主機名稱.
10.料號維護:含成品、半成品、原料的料號及編碼規則維護
11.替代料號維護:含替代料號導入(格式固定)、維護等
12.不良代碼維護:產線掃描不良代碼FAIL_CODE定義
13.維修判定代碼維護:維修判定不良代碼ROOT_CODE定義
14.維修責任歸屬定義:維修判定責任歸屬FAIL_OWNER定義
15.供貨商維護: 供貨商相關資料的新增、修改、刪除作業
16.BOM維護:含BOM資料導入(格式固定)、維護等
三、生產設定
1.BOM組裝關系配置
2.系統路由設定:正常生產路由設定,生產異常路由設定,在制流線時間管制
設置
3.停線標準的設定和開關
4.PCI主機配置設定
5.抽檢設定
6.條形碼規則設定:自定義條形碼規則,來料條形碼規則設定
四、生產排程
1. 工令維護:工令的維護、展開
2. 條形碼打印:成品條形碼打印,零件條形碼打印等
五、制程管控
1. PCI(Process Control Interface):對DCT/GW28等工業數據采集設備進行數據收集
2. Assembly程序
3. Test程序
4. Packing:包裝程序
5. Palletization程序
6. Shipping程序
7. Truck Load程序
8. Rework: 重工程式
9. Repair:維修程序
10.系統工具:改變途程、跳站、取消出貨、取消包裝
11.停線開線作業:低于停線標準停線,經過QA確認后開線
六、品質監控
1. 動態品質分析系統:即原動態品質系統
2. IQC進料檢驗:IQC對來料的條形碼進行檢驗，并記錄Lot No,廠商等資料
3. WIP品質管理:制程段品質監控(含鋼板、錫膏管制的狀態監控)
4. OBE:抽檢或全檢
七、ERP接口
1. 物料下載(物料種類,料號)
2. 工單下載
3. DN/SO/PO下載
4. /confirm/i工單
5. On Way To Hub Confirm
八、WEB查詢
1. Product Tracking
2. Yield Rate
3. Component Tracking
4. Shipping Information
5. Failure Analysis
6. Repair Analysis
7. WIP Information
8. Production Daily Report
9. Work Order Query
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