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數(shù)控銑床在當(dāng)今機(jī)械加工設(shè)備中有著舉足輕重的作用，而銑床有CNC、PLC、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助裝置等部分組成。其中PLC編程擁有強(qiáng)大的指令集供用戶編輯各種指令，因此銑床在用PLC編程時(shí)具有巨大特點(diǎn)。
簡(jiǎn)述
一．?dāng)?shù)控銑床的組成 
定義:數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別.  
數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成：  
  （1）主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。  
  （2）進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。  
  （3）控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。    
（4）輔助裝置 如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。  
（5）機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架      
       
二． PLC簡(jiǎn)介 
PLC是一個(gè)用于機(jī)床的可存貯可編程的邏輯控制器，它沒有自己的硬件，而是在SINUMERIK802S控制系統(tǒng)中作為一個(gè)軟件PLC使用。其任務(wù)是控制機(jī)床相關(guān)功能的順序，總是循環(huán)執(zhí)行用戶的程序。進(jìn)入PLC啟動(dòng)可以用NCK和PLC啟動(dòng)兩種方法。同時(shí)PLC也擁有強(qiáng)大的指令集供用戶編輯各種指令。 
PLC是一種與RLC工作原理完全不同的順序控制裝置，在銑床用PLC編程具有如下特點(diǎn)： 
（1）PLC是一種專用工業(yè)順序控制的微機(jī)。為了適應(yīng)順序控制的要求，PLC省去了微機(jī)的一些數(shù)字運(yùn)算功能，而強(qiáng)化了邏輯運(yùn)算控制功能。 
（2）具有面向用戶的指令和專用于存儲(chǔ)用戶程序的存儲(chǔ)器。用戶控制邏輯用軟件實(shí)現(xiàn)，適用于控制控制動(dòng)作復(fù)雜和控制邏輯，需要靈活變動(dòng)的場(chǎng)合。 
（3）用戶程序可采用“梯形圖”編輯。梯形圖與繼電器邏輯控制電路圖十分相似，圖形符號(hào)形象直觀，工作原理易于理解和掌握。 
（4）PLC可與編程機(jī)、編程器和個(gè)人計(jì)算機(jī)等聯(lián)接，可以很方便地實(shí)現(xiàn)程序的顯示、編輯、診斷、存儲(chǔ)和傳送等操作。 
（5）PLC沒有繼電器那種機(jī)械觸點(diǎn)，抗干擾能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定可靠。 
（6）PLC結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、容易裝入機(jī)床內(nèi)部或電氣箱內(nèi)，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的機(jī)電一體化。