【導讀】伺服電機編碼器分辨率編碼器是伺服電機乃至伺服系統(tǒng)精確定位的關鍵部件，如何通過編碼器控制伺服驅動器位置控制中的“電子齒輪”呢？我們可以通過驅動器的參數來控制。
伺服驅動器生產商給出的電子齒輪的表達式為分數，其分子和分母分別被定義為兩個可以設定的用戶參數：
一、伺服電機編碼器分辨率編碼器是伺服電機乃至伺服系統(tǒng)精確定位的關鍵部件，因為伺服電機接收脈沖每旋轉一個角度，編碼器就會發(fā)出對應數量的脈沖，回饋給伺服驅動器，與伺服電機接收的脈沖形成呼應，稱為閉環(huán)。有了這種環(huán)節(jié)，伺服控制系統(tǒng)就會對發(fā)出和收回脈沖數量予以比較、調節(jié)，很精確地控制伺服電機的轉動，從而達到精確定位。編碼器分辨率表示了伺服電機旋轉一周的位移量轉換成數字脈沖信號數量的數值，顯然這個數值越高，表示每轉發(fā)出的數字脈沖越細分，檢測精度也會相應提高。當然它是與伺服電機一體安裝的，用戶在選擇伺服電機時配套考量。
二、負載轉速電機轉速（俗稱速比）習慣上這是由機械角度考慮決定的，但是由于它是電子齒輪的組成部分，在數值上應盡量選取整數，這一點對于旋轉工作臺類機械而言尤為突出。
圖題：伺服電機驅動器
三、負載軸轉一周的移動量對于不同工序要求的機械系統(tǒng)，負載軸一轉完成的移動量不一樣，絲桿類行進的是螺旋長度；圓臺類旋轉的是一周角度；傳送類則是負載軸的周長，等等。它是設備功能決定的，選擇余地不大。
四、每指令脈沖對應的移動量這個數值由用戶自行選擇，是體現電子齒輪變速作用的關鍵數據，筆者多年來分別使用過三菱系列伺服放大器和安川型伺服單元，體會到這個指令單位的取值極重要，它直接影響"電子齒輪"比值，需要結合機械和電氣設計綜合考慮，兼顧下列因素：
定位精度顯然指令單位取值越小，相當于脈沖當量越細分。
比如，指令單位取值由縮小倍成，相當于在一個脈沖寬度內位移由修改成。換言之，原來一個脈沖的位移，現在要十個脈沖來完成，其相對定位精度自然會比修改前高。
最高輸出速度
在機械減速器已確定的前提下，受上位機或伺服驅動器最高輸出頻率的限制，指令單位的取值直接影響負載軸能輸出的最高轉速，成正比趨勢。指令單位越小，負載線速度越低；上位機頻率越低，負載線速度相應也低。折算成輸出軸速度有同樣比例關系。
由此可以看出，當其他條件不變的前提下，指令單位取值對機械系統(tǒng)的速度和精度有著密切關系，伺服系統(tǒng)為用戶提供數字控制平臺，而用戶則應在滿足設備加工要求前提下，最大限度地在速度和定位精度兩者尋求恰當數值。三菱系列伺服放大器還拓寬了電子齒輪的應用選擇空間；另外提供三個擴展參數，作為電子齒輪的分子數據，可以通過驅動器兩個輸入端子功能設置，由編程組合成四種"電子齒輪"，更增加變速范圍。
從電子齒輪的數值結構可以看出，作為分子分母的兩個用戶參數是整數，然而它必須通過公式演算化簡，因此各有關數據取值時應充分考慮計算、化簡的可能性，便于取舍。
為了確保伺服系統(tǒng)正常運行，制造商會對電子齒輪的比值范圍作出限制，并且提醒用戶，如果超出限制范圍會產生可能的后果，比如發(fā)出異常噪音；不能按照設定的速度或加減速時間常數運行；甚至影響定位精度等，一旦出現這些情況須在減速機速比、負載位移量（周長、角度、行程）及指令單位取值等方面厘清主次，尋求平衡。
