發布日期：2022-04-22 點擊率：72
1 引言
空氣壓縮機作為氣動控制系統的氣源設備，其在運行過程中的穩定程度和可靠性直接關系到生產安全性。由于早期的電氣控制多為繼電器線路，長期運行容易老化，從而使靈敏度降低，在運行過程中會經常出現停機故障，給正常生產造成影響。采用可編程控制器技術改造空氣壓縮機的控制，克服了傳統的純繼電器控制電路的不足，不僅可以完成對開關量控制，還能實現對模擬量進行控制。滿足了系統對控制準確性和安全性的要求。
2 系統工作過程
2.1 空氣壓縮機組的工作過程
在設備上電開機后，系統首先對空縮機的運行條件進行檢查，當冷卻水壓力、空壓機曲軸箱油壓滿足要求時，1＃機啟動，2＃機作為備用，其啟動方式均采用y-δ起動方式，y-δ起動延時為6秒。起動后，儲氣罐開始充氣，在儲氣罐壓力達到設定值0.7mpa時空縮機進氣閥關閉，機器空運轉。當儲氣罐壓力下降到0.65mpa時，進氣閥打開，再次進行充氣。由于故障等原因使儲氣罐壓力降到設定值0.55mpa時，且1#機處于停機狀態，則2#機起動并正常運行，其運行原理同1#機相同，繼續對儲氣罐充氣。在儲氣罐壓力降到0.55mpa時，且2#機處于停機狀態，1＃機起動并正常運行。與此同時，兩臺機器的正常運行時間均為12小時，也就是說，一臺機器運行到12小時時，無論其有無故障，或是儲氣罐壓力是否低于0.55mpa，均要停機并啟動另一臺機器。
2.2 氣體干燥設備的工作原理
兩臺壓縮機共用一臺氣體干燥設備。無熱氣體干燥器，開機后，a塔先做吸附運行，b塔做再生運行。在設定的時序控制下，進氣電磁閥a2打開a1、b1、b2均關閉，壓縮空氣經a2閥，從底部進入a塔，在向上運輸過程中，氣體中的水分被塔內吸附劑吸掉，干燥的氣體通過梭閥c進入儲氣缺罐，與此同時，在a2打開后，經延時10秒b1打開，用b塔中的殘余氣體從上到下運動，將吸附劑中的小分從b1閥帶出，經消聲器排空。其開啟的10秒時間是進行b塔脫附工作。在a2打開后延時十分鐘后b2電磁閥打開，同時a2閥關閉，b塔進行充氣，十秒后，a1閥打開，a塔中剩余氣體從上至下經a1閥，從d消聲器排出，并將a塔中水分帶出，使a塔脫附，經延時十秒a1閥關閉。此時，由于a塔中的壓力下降，b塔中的壓力上長，梭閥c將a排氣口關閉，將b排氣口打開。同理，在b2閥開啟十分鐘后，a2閥打開，b2閥關閉，延時十秒，b1閥打開，使b塔進行脫附運行。就這樣兩塔交替運行，進行對氣體的干燥。
5.2 氣體干燥器系統控制
空壓機氣體干燥器系統的梯形圖對氣體干燥器的控制，主要依據兩臺空壓機的起動情況而定。作為共用部分，無論那一臺機器起動都要求氣體干燥運行，因此，在氣體干燥的梯形圖中不必設計起、停按鈕，而是通過q108.0和q108.3即1#、2#機的km1、km4來完成其控制。
6 結束語
本次改造后，在空壓機在運行過程中，減少了操作人員到現場的巡回次數，可以通過在中控室直接觀察空壓機的工作狀況，對現場出現的異常情況發出的報警信號，可做出快速反應，而不是像以前那樣，等到其它氣動控制的設備出現氣壓不足報警時才發現空壓機系統有問題。經過這一年多的運行，除了設備的機械故障外，基本上沒有出現控制上面的問題，完全符合設計要求。采用奧越信PLC其性價比高并且對空壓機的控制，使其操作簡便，而且在運行過程中的安全性和穩定性也進一步得到提高。
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