發布日期：2022-07-14 點擊率：57
剛剛進入7月份，SAP亞太及日本區宣布，面向整個亞太及日本區推出SAP PLM（Product Lifecycle Management,產品生命周期管理）解決方案，此舉措從一方面印證了SAP致力于支持亞洲生產制造商通過投資產品創新、在經濟危機中苦練內功為未來企業增長做好準備的承諾。
SAP 亞太及日本區離散制造業解決方案部副總裁Saj Kumar表示：“這場經濟危機從基本上改變了許多企業的運營環境。那些能夠將自己成功區分出來的創新企業經過這場危機將變得更強大，而一些受到經濟危機重創的制造企業則會很快關門大吉。在未來兩至三年內，最終推動創新企業實現增長的是其進行產品和服務創新并獲得相關領導力的能力。”
Manufacturing Insights的研究驗證了Saj Kumar的說法。Manufacturing Insights是IDC旗下公司，主要研究于如何利用信息技術改進制造流程。該公司最近針對中國、印度、馬來西亞和新加坡等四個國家的生產制造企業進行的一項調查顯示，絕大多數企業計劃在未來兩年內增加PLM投入。此外，該研究還發現，大多數生產制造企業迫切希望改進PLM流程，以加強新產品推出、流程控制和需求規劃的能力。
Manufacturing Insights部門總監Joe Barkai表示：“當前，制造企業不得不接受新經濟環境中信貸緊縮導致客戶需求下降的現實，因此，提高企業各項業務的運營效率已成為當務之急。產品生命周期管理解決方案（PLM）對于生產制造企業改進其產品全生命周期管理就顯得越來越重要，其中涵蓋了從產品構想到制造生產，再到服務支持，直至最終的報廢處理的全過程。”
SAP相信其產品生命周期管理解決方案（SAP PLM）路線圖能夠幫助生產制造企業加速產品創新。作為SAP Business Suite的一個組成部分，SAP PLM將為所有與產品相關的生產流程提供360度全方位的支持——從最初的產品構想，到整個生產制造過程，直至產品服務。
亞洲離散制造業生產企業一直在謀求從價值鏈下游向價值鏈上游的遷移，即從低利潤的制造活動向高利潤的產品設計活動轉移。“低成本制造業在依賴出口貿易的經濟體中一直行之有效，如中國。但新的經濟環境表明這些國家的生產制造企業需要進一步發展其自有民族品牌。正如我們所看到的，傳統的從事低成本制造的經濟體正日益富強，比如印度和中國。在這些國家中，我們的客戶向我們表達出了一個明確的需求：他們不僅希望在當地市場建立自己的品牌，還希望能夠成功進軍競爭激烈的全球市場。”
要做到這一點，Kumar表示，任何企業都需要管理一個端到端的完整閉環流程，涵蓋從產品設計，到工程師交付產品創新，直到供應鏈管理以及與全球供應商、客戶和業務合作伙伴的協同等。有效的產品全生命周期管理是實現這一切的核心所在，尤其是當一個企業面臨走出國門、走向全球的時候，它意味著這家企業必須要遵守世界各地各種各樣的質量及行業相關標準。
Kumar表示：“法規遵從不僅僅限于運輸和通關過程。對于設計和制造企業而言，法規遵從始于設計階段，并一直延續到符合文檔規范和當地法規的規定。要有效地打造一個企業在產品和服務方面的領導能力，就必須制定出關聯整個設計和制造全流程的管理決策。”
Barkai也贊同這一看法。“企業領導層應采取積極行動來提高整個產品生命周期的效率。對于生產制造企業而言，改善貫穿整個產品生命周期的管理已經越來越重要——從產品構想，到整個制造環節、再到服務支持，直至最終的報廢處理。如果企業在這方面的管理得當，它們將獲得超越競爭對手的優勢。”
6月下旬，IBM 和Siemens PLM Software宣布，雙方將共同推出全新解決方案，旨在改善企業在產品整個生命周期中的管理， 包括從設計制造到產品生命終期的規劃及回收， 并簡化關鍵產品數據及制造規劃的共享流程。
隨著產品復雜程度的提高以及全球性供貨商與制造商的不斷增多，企業需要一個高智能化且銜接良好的框架，以支持機械、軟件及電子零組件在設計及制造過程中數以百萬計的數據精確共享，無論是飛機、輪船，還是全球定位系統和行動電話，這都至關重要。
西門子采用IBM的產品開發整合框架（PDIF）作為一個開發平臺及主要整合環境，推出了基于其Teamcenter產品生命周期管理軟件組合及IBM WebSphere和Information Management（DB2）技術的隨開即用型解決方案。PDIF也能夠實現Teamcenter和Rational Software Platform for System間更廣泛的整合。 此外，IBM和西門子還將連手推出一系列全面的服務業務，包括咨詢與建置、系統整合以及應用程序代管等。
IBM PLM及供應鏈解決方案副總裁Michael Wheeler指出：“作為業界首個緊密整合了IBM中間件的PDIF即用型平臺，Siemens PLM Software的Teamcenter將為客戶節省PLM 軟件的購置成本及生命周期成本。透過采用靈活的軟件環境，企業可將關鍵的PLM業務流程與技術方案合二為一，以結構化的方式來管理產品生命周期。”
AMR調查研究機構首席行業分析師兼副總裁Michael Burkett指出：“對于信息技術團隊而言，這意味著更便捷的部署和技術支持。對于從產品開發到供應鏈的業務用戶而言，這意味著更快捷的信息獲取及更優化的性能，從而為其全球產品開發提供協同支持。這一技術認證有著非常深厚的影響力，目前，經優化的Teamcenter PLM已可運行于包括WebSphere和DB2在內的IBM應用程序中。”
在整個產品生命周期中確保極大量數據和設計方案在所有相關方之間的準確共享是眾多企業面臨的挑戰，利用IBM服務導向架構（SOA）與PDIF解決方案的開放運算靈活性，企業可成功應對這些挑戰。PLM與SOA的聯合，可允許多個系統重用商業服務，并吸納新的技術，例如在產品供應鏈中實現web導向的協作，從而逐漸協助企業建立、擴展及轉變其現有的基礎架構。
Siemens PLM Software公司產品執行副總裁兼技術長Chuck Grindstaff表示：“今天所發布的解決方案帶來的重要好處之一，便是客戶在為其企業選擇最佳PLM解決方案時，將不必在IBM與西門子之間做出取舍。這些企業現在既可擁有IBM中介軟件的性能與可靠性，也可享受到Teamcenter所帶來的可擴展性和產品信息的實時獲取。此一聯合可以為企業帶來獨特的優勢，使之能夠滿足其客戶對可持續性產品日益成長的需求。”
二、PLM與其他企業管理軟件的區分
產品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）屬于一種企業應用系統，透過制造產品所衍生的各式文件或設計圖等信息，管理產品設計、協同開發、數字制造、回收與報廢等流程，成為企業實踐精實生產的應用平臺。
產品生命周期管理實現精實生產理念
產品生命周期可區分為4個階段：構想、設計、實現、售后服務。PLM并非如字面上所表述的意義，用于管理一個產品從無到有的實際生產與制造流程，而是用于儲存制造與生產產品所需的各種數據的系統。PLM與ERP、SCM、CRM等企業應用系統的差異，在于應用系統的界限上的區分。換個方向想，企業建置ERP與SCM等系統之后，為何還需要導入PLM？
產品的生產來自于供貨商或顧客所提出的需求訂單，當這張訂單轉入ERP系統后，便由此系統負責產品的生產與制造，以及關聯的銷售、營銷、財務、成本等資源規畫與分配。如果生產與制造過程中，企業必須管理供貨商在原物料的采購、供貨、存貨與配送等流程，便需要SCM系統，確保原物料或零組件的可用量與交貨時程等。雖然ERP系統中也包含供貨商的原物料供應模塊，只能在此系統中設定數量，但對于配送與否或交貨時程卻望塵莫及。
相同的道理，ERP僅能處理訂單以后的流程，訂單產生之前的”來龍去脈”卻不在系統管轄的范圍，也就是供貨商或顧客制定這張訂單的起因。同樣地，產品交貨到供貨商、經銷商或顧客之后的事，也在ERP管轄范圍以外。對ERP而言，產品完成生產后，企業關心的是財務與成本，顧客對產品反應卻是其次，企業與供貨商之間的協商與談判過程與數據也常被忽略。此時，企業需要CRM系統，并與ERP系統整合，反應顧客對產品的需求，并改善制程、質量或顧客關系。
即使企業整合ERP、SCM與CRM，仍有許多重要的關聯信息，例如產品設計圖、需求或變更文件、專利文件、制程改善建議等。這些文件若不是分散記錄在這3種系統中，否則便散落在各處，甚至訂單完成后就被人們忽略與拋棄了。可是這些關聯信息卻可能是可重復使用的資源、可降低重工的流程、可改善質量的關鍵等，也就是潛在性成本因素。可以把PLM比喻是集中化的資料儲存庫，但不只用在儲存數據，更儲存這些數據間的關聯性。
PLM是以項目的角度管理產品的生產與制造流程。對制造業而言，當產品越來越廣泛，對PLM的需求更勝于CAD（Computer-aided Design，計算機輔助設計）軟件，協助企業管理原物料供給、工程修改單、產品裝載規格與測試結果等。產品從無到有之間，所衍生各種數字信息的關聯性，包括由ERP、SCM、CRM，甚至CAD/CAM等系統所產出的文件，并可再將信息拋轉至上述系統中。
促進更快的流程與更低的成本
企業對于制造產品越趨謹慎，需要參考更多的營銷計劃、設計標準、產品測試報告等，確定無誤后才會投料生產，避免ERP系統上可能因為計劃式生產或庫存式生產所難以估計的生產錯誤，以及庫存堆放等成本損耗。
三、高科技電子制造業PLM應用
PLM的應用，早期大多局限在汽車、機具設計與航天工程等領域，在2006年左右，則是越來越多的高科技廠商開始導入應用PLM，甚至成為ERP、SCM之后，另一個高科技電子業的主要應用系統。華碩、英業達等一線大廠已經紛紛導入了PLM系統。然而，PLM導入之后，所產生的效益卻見仁見智，一般來說，與ERP整合度高的應用，大多因為流程連動性高而能持續發揮作用。
目前產品生命周期管理的關鍵應用模塊，包括了設計數據文件管理系統、變更流程管理系統、項目管理系統、對象料號管理系統等。企業在沒有導入產品生命周期管理系統以前，對象料號的管理往往是ERP的一個部分，因為如此，有的企業就會把產品生命周期管理的應用，聚焦在設計數據的圖文管理或是項目管理方面，進而輕忽了與ERP系統整合所帶來的效益。
產品生命周期管理系統所涵蓋的范圍，是從一開始的產生料號，進而找到相關料號供貨商，再到機構設計，甚至是試產規畫都含括其中，如果ERP系統沒有與產品生命周期管理整合，那么料號產生以后，就無法依據需求自動拋轉到ERP系統，然后繼續進行相關料號的采購或是查詢，對于使用者來說，必須要分別到圖文管理系統與ERP系統，才能把相關作業串連在一起。
不可諱言的是，既然PLM與ERP整合之后所帶來的效益如此明顯，那么為何企業的態度卻又相對遲疑，主要就是因為產品生命周期管理涉及的范圍太廣，每一個流程的整合都需要跨部門協商，所需要投入的時間與資源都相對較多，最后很容易讓企業不了了之，有的企業甚至因為高階人事異動也會有不同的決策變革。
然而，即便如此，高科技電子業對于產品生命周期管理的需求無庸置疑，有的是因為供應鏈客戶要求而積極導入，有的則是因為轉型發展ODM品牌市場，因此為了縮短產品上市時間而導入，除此之外，諸如綠色環保等方面的法規，也成為企業導入產品生命周期管理的原因之一。
近年來，PLM逐漸強調流程整合的面向，以高科技電子業的應用來說，更是已經到達導入的高發期，然而，產品生命周期管理平臺導入的成敗關鍵，往往與企業導入的著重點有關，一般來說，成敗都非系統本身或是整合方面的問題，而是應用程度高低所帶來的效益不同。
四、食品業PLM應用風潮
繼高科技制造業之后，近來，陸續有食品業廠商導入PLM，食品行業的PLM應用正漸成風潮。雖然食品業的PLM應用才剛剛起步，但是，在龍頭廠商紛紛著手導入PLM的情況下，預計未來將會帶動其它食品業導入PLM。
食品業對于PLM的需求已經日益顯著，近幾年來，隨著制造業的PLM應用越來越多，食品業也對PLM的發展非常關注。一方面是因為產品研發數據重復使用的比例高，另一方面則是為了提升研發能力，進而期望透過PLM達到知識管理的目的。
食品業在導入PLM之后，不僅能夠重復使用研發數據，加速推出新的產品與營銷方案之外，更能透過單一平臺因應產品出口各國的法規要求。不久前，對食品業造成很大沖擊的毒奶事件，相關廠商為了避免銷售下滑，雖然極力證明所用配方的安全性，然而，各個廠商的反應速度卻不盡相同，凸顯了食品業者對于產品生命周期管理，缺乏完整而且系統化的管理平臺。
食品業的特性之一，就是衍生性產品非常多，不論容量大小調整或是產品配方的比例調整，甚至產品包裝包材改變，在生產制作過程中，就會被視為一個新的產品，也必須賦予新的產品編碼數據，因此，產品數據管理的復雜度與難度都很高。
然而，PLM解決方案過去卻一直著重在制造業，對于食品業的需求甚少著墨，使得食品業者不得其門而入，往往在制造業受到青睞的PLM產品，卻未必適合食品業者，更遑論針對食品業者推出相關套件。
目前各個PLM解決方案廠商，雖然都有制造業的相關套件，但是，針對食品業推出相關套件的廠商，只有達索系統的Enovia以及甲骨文的Agile。其中，甲骨文又較積極拓展市場，目前有3家食品業廠商正在導入PLM解決方案，達索系統應用，在食品業相對較少。
目前Agile的食品業套件模塊，除了最基本的產品數據管理之外，還有配方與法規遵循、產品供貨商協同、新產品開發與導入等。
一般來說，食品業的PLM建置，大致可以分為兩個階段，第一個階段著重的是建立產品研發數據、產品設計變更以及研發流程管理等面向，第二階段才會延伸到法規遵循、整合ERP系統、配方仿真以及市場調查等。整體而言，食品業的PLM建置，至少需要1年才能完成。
相較于高科技制造業，食品業的研發人員雖然少，但是，因為數據架構的復雜度比較高，所以，初期的建置階段大多需要4到5位顧問參與，整體建置成本也不亞于高科技制造業。
五、企業信息管理的四根支柱
生命周期（Lifecycle）是一個有趣、重要且運用極廣的概念。產業（Industry）有生命周期、技術（Technology）有生命周期、產品（Product）有生命周期、項目（Project）有生命周期，而制造產品與執行項目的公司（Company）也有生命周期。生命周期是將原本靜態的技術、產品與市場狀態，賦予了動態與時間概念，讓原本僅針對某一特定時間的論述有了生命與動的感覺。此外，生命周期也定義了整個生命周期的范圍為何（亦即壽命），和組合完成生命的各階段為何（亦即流程）。
產品生命周期管理（Product Lifecycle Management, PLM）即是以“產品”為思考目標的之全生命周期管理活動，其中生命周期的四個階段包括：概念提出、設計、實現與服務等。需要說明的是，概念提出與設計均是屬于規劃階段（書面與計算機作業，思考力），實現即是制造與生產（執行力），而服務即是實際使用該產品以獲得滿足與需求（客戶滿足）。
產品生命周期管理（PLM）除了生命周期概念外，還包括產品與管理，其中“產品”包括與產品相關之信息與數據，包括數據（Data）、技術（Technology）、方法（Method）、工具（Tools），而“管理”即是管理活動所牽涉到的人員（People）。
總以上的諸多概念即可發現，產品生命周期管理（PLM）即是利用信息技術進行企業產品開發與銷售等完整經營活動的管理。而從這個角度也不難發現，為何產品生命周期管理（PLM）和CRM、SCM、ERP并列為企業信息管理的四根支柱。
