冶金行業(yè)是在國民經(jīng)濟(jì)中的比重非常大，是和中國的社會物質(zhì)文明發(fā)展息息相關(guān)的重要產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)代冶金企業(yè)的特點(diǎn)不同于其它行業(yè)的工業(yè)企業(yè)，而是規(guī)模較大，效益顯著，連續(xù)、高效生產(chǎn)的流程生產(chǎn)性的企業(yè)。中國加入了WTO后，一方面國內(nèi)鋼材的消費(fèi)需求逐年遞增，另一方面國外龐大的跨國鋼鐵集團(tuán)紛紛進(jìn)入中國，憑借質(zhì)量和成本的優(yōu)勢對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)形成了沖擊，市場競爭加劇，企業(yè)生存面臨更大的壓力，在這種情況下，企業(yè)如何加強(qiáng)內(nèi)部管理決策、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、客戶的滿意度、強(qiáng)化對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，最大程度地降低成本、擴(kuò)大市場就成為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策的重中之重。
在冶金行業(yè)，企業(yè)員工的整體素質(zhì)較高，企業(yè)信息化的意識較強(qiáng)。具備一定規(guī)模的鋼鐵企業(yè)基本上已實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）和車間內(nèi)的過程自動化控制系統(tǒng)（PCS），車間的生產(chǎn)已經(jīng)高度的自動化，但是如何按照客戶的訂單要求來最優(yōu)化安排生產(chǎn)、如何分析、控制質(zhì)量、如何面對當(dāng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不滿足當(dāng)前用戶的要求、如何將車間的有效生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)的傳遞到ERP系統(tǒng)、如何更有效的控制人力資源和物料損耗等、如何更有效的安排倉庫管理和運(yùn)輸?shù)鹊葐栴}又出現(xiàn)在企業(yè)的管理者面前。基于這種現(xiàn)狀，在長期的冶金自動化過程控制的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，華章電氣與世界上的知名MES系統(tǒng)的供應(yīng)商Invensys集團(tuán)的Wonderware公司共同合作，推出有中國冶金特色MES系統(tǒng)解決方案，該方案起著上下溝通企業(yè)管理ERP系統(tǒng)和過程自動化控制設(shè)備的信息集成的作用，真正實(shí)現(xiàn)冶金企業(yè)全過程的一體化從生產(chǎn)計(jì)劃、原料調(diào)度、生產(chǎn)控制、成本控制、倉庫管理的核心作用。
HZE-MES 系統(tǒng)是專門為冶金行業(yè)企業(yè)定制的一套MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，該軟件根據(jù)冶金行業(yè)用戶的特點(diǎn)過程變化快，實(shí)時(shí)性強(qiáng)等，專門為企業(yè)建立各種生產(chǎn)模型和優(yōu)化生產(chǎn)模式，從生產(chǎn)合同任務(wù)的下達(dá)，到各種原材料、設(shè)備等資源的分析，產(chǎn)品的制造、轉(zhuǎn)化、分析、增值和分析過程………直到成品包裝離開企業(yè)。
1、產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)分派及調(diào)度：系統(tǒng)根據(jù)ERP來的合同以及針對各種產(chǎn)品的相同屬性，來制訂安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際要求或資源變化動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，可以對各種生產(chǎn)計(jì)劃的刪除、追加和執(zhí)行順序的變更等功能。
2、產(chǎn)品、物料跟蹤： 系統(tǒng)為企業(yè)管理人員和操作人員動態(tài)提供生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行和跟蹤所有資源當(dāng)前狀況。
3、質(zhì)量跟蹤、控制、分析： 根據(jù)不同的訂單的質(zhì)量要求，可將控制數(shù)據(jù)送到過程控制系統(tǒng)，同時(shí)我們從過程控制系統(tǒng)中讀取大量、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供給企業(yè)工藝、管理人員進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)等。
4、產(chǎn)品性能分析： 根據(jù)過程控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)分析產(chǎn)品的性能是否滿足客戶的要求，并根據(jù)企業(yè)的要求來決定產(chǎn)品的去向。
5、生產(chǎn)成本控制： 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，系統(tǒng)提供所需要的人力、物力等資源，同時(shí)可以按照具體人和班次的分析、統(tǒng)計(jì)等。
6、生產(chǎn)指令下達(dá)： 系統(tǒng)可以輕易的將各種生產(chǎn)過程中所要求的生產(chǎn)作業(yè)指令下達(dá)到各個(gè)生產(chǎn)工段和操作人員，同時(shí)可以輕易的管理各種電子文檔。
7、庫存管理： 系統(tǒng)可以將各種原材料、在制品、成品進(jìn)行各種管理，同時(shí)將各種數(shù)據(jù)報(bào)表定期的送給ERP系統(tǒng)。
8、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)視： 系統(tǒng)能讀取生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)提供數(shù)據(jù)報(bào)告，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
9、產(chǎn)品文檔制作：通過生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)采集，建立產(chǎn)品裝配檔案、質(zhì)量檔案，包括各種ISO的文檔。
10、各種報(bào)表制作： 系統(tǒng)能方便的提供企業(yè)所需要的各種報(bào)表。供企業(yè)管理人員和操作員使用。
