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                   液壓操作機構利用液體不可壓縮的原理，以液壓油作為傳遞介質，用氮氣儲能。借助壓縮氣體的壓力將高壓油送入工作缸兩側來實現斷路器分、合閘操作。它具有輸出功率大；負載特性配合好，噪聲小；速度易調變；可靠性高；維護方便等特點。已大量配置于高壓斷路器中。
1 液壓操作機構運行中常見的故障分析及處理方法
　1.1油泵啟動頻繁
　　　液壓機構操動機構主要有儲能元件（電動機、手動打壓裝置、油泵、儲壓器）、控制元件（分合閘一級閥、二級閥，分合閘電磁鐵等）、操作執行元件（工作缸）、輔助元件（壓力開關、高壓放油閥、壓力表、密度繼電器）、電氣回路及機箱液壓管路組成。從液壓機構組成元件分析，造成油泵啟動頻繁故障原因有儲能元件（油泵、）、控制元件（分合閘一級閥、二級閥）、輔助元件（壓力開關、高壓放油閥）、液壓機構外部管路滲漏及液壓油污穢有贓物等原因。處理方法1.對斷路器液壓機構高低壓管路檢查有無滲漏，發現滲漏先釋放壓力，然后對滲漏部位解體檢查檢修。2.啟動油泵將斷路器至額定壓力，然后放掉機構油箱里的液壓油，同時檢查油箱內部有無雜物與銹蝕，液壓油中有贓物、雜質時需過濾液或更換合格的液壓油（液壓機構高壓油路中最小通徑僅有0.3mm且閥體為鋼球與閥座線密封，油中有雜物和污穢易造成閥體通道堵塞或密封不嚴等），油箱內有雜物與銹蝕需清理防腐。3檢查高壓放油閥關閉是否嚴密，密封不嚴一般有泄壓聲音這時對高壓放油閥檢修、4拆除油泵、控制閥、壓力開關幾處的低壓油管。觀察油泵、分合閘一級閥、二級閥，控制閥、壓力開關有無滲漏，發現某部件滲漏解體檢修。
1.2油泵打壓超時
　　　油泵打壓儲能時，一般規定壓力從零壓力值上升到正常工作壓力值，時間不應超過3分鐘。如果油泵長時間打壓，可能會燒壞電動機。同時在油泵打壓時油泵停止接點斷不開，會使機構壓力過高．影響安全運行。這種故障的原因包括了油泵頻繁啟動的各種因素，但程度更加嚴重，往往是各級閥系統發生嚴重的滲漏。故障還包括：放油閥、控制閥關閉不嚴或合閘二級閥處于半分半合狀態；油泵的吸油管壓扁，進油不通暢；油泵低壓側有氣體或漏氣。其主要原因為：其主要原因為：油泵吸油閥不起作用或作用不大，排油閥密封不嚴、濾油器不暢、油泵進油管路不暢、 油泵柱塞間隙過大或兩柱塞一個被卡住、 油泵低壓側有空氣、高壓放油閥關閉不嚴、 閥系統內部密封不嚴、油泵控制回路中。 油泵啟動、停止微動開關接點故障。處理方法主1.啟動油泵打壓，壓力值不上升時，應先檢查高壓放油閥是否關嚴，如高壓放油閥關閉嚴密再檢查油泵。檢查方法用手觸摸油泵兩端蓋，如油泵端蓋有發熱現象，說明油泵故障需對油泵進行解體檢修。2.油泵停止微動開關故障，檢查油泵停止微動開關動作情況，如有故障應立即拉開機構儲能電源，防止機構的壓力過高，長時間打壓損壞電動機。然后更換微動開關。
1.3油泵不能自動打壓
　　　油泵不能自動打壓原因有1.儲能電源保險熔斷或接觸不良，應更換保險或使保險接觸良好，啟動油泵打壓，使壓力上升至正常工作壓力。2.油泵控制回路中的各微動開關中，某一接點接觸不良或微動開關損壞；應檢查更換。3.接觸器KM線圈斷線、中間繼電器KAM及時間繼電器KT接點接觸不良，應使用測量，檢查出斷線點。手動使接觸器 KM動作，啟動油泵打壓至正常工作壓力。4.電動機損壞。應檢查測量電機或更換。 1.4運行中失壓導致斷路器不能分、合閘操作　  運行中，斷路器處在合閘靜止狀態時，由于液壓系統嚴重泄漏造成失壓，油壓降至分、合閘閉鎖壓力時，斷路器將不能進行分、合閘操作。這時首先可以停電檢修的一定停電處理。不能停電必須帶電檢修的機構。處理方法1.拔掉開關的操作保險，拉開其儲能電源，用專用卡板將開關的傳動機構卡死，以防慢分閘。    2.檢修處理完畢時，應先啟動油泵打壓至正常工作壓力，再進行一次合閘操作，使機構閥系統處于合閘保持狀態，才能去掉卡板，裝上操作保險。
1.5液壓操作系統壓力異常
　　　液壓操作系統的油回路或電器回路出現故障。都會引起系統的油壓異常升高或降低。壓力過高或異常降低的原因有：1. 油泵啟動打壓，"油泵停止"微動開關位置偏高或接點打不開。2.儲壓筒活塞因密封不良或者筒壁有磨損，造成油氣混合。3.氣溫過高或過低，使預壓力過高或過低。可根據環境溫度，用公式計算油壓力Pt=P15，+0.09(t-15)。4.壓力表失靈或存在誤差，不能正確反映油壓。5.中間斷電器損壞，觸點斷不開，接觸器卡滯，電機始終處于運行狀態。6.高壓管路接頭有嚴重滲油現象，閥系統密封墊損壞。處理方法1.檢查或更換油泵停止微動開關。2.檢查操作機構預壓力，預壓力超過標準時，應解體檢修儲壓器。3.檢修或更換有故障的接觸器。4.調整油泵啟動、停止壓力值。5.更換壓力表。
2檢修處理故障注意事項
　　　液壓機構故障處理前必須將斷路器解除備用，同時將儲能電機電源斷開，打開高壓放油閥將機構壓力釋放至零表壓，方可工作；作業環境要清潔干凈；閥系統組件在拆除解體后，其內部閥針、閥球極其細小，不能與堅硬物體碰撞或相擠壓，以免損壞變形；更換新的組件或密封圈前，要確保更換的組件、密封圈完好潔凈。液壓管道用氮氣吹干保證管道潔凈暢通。
3結束語
　　　液壓操作機構故障對斷路器的安全穩定運行造成很大的威脅，嚴重故障將導致斷路器不能進行正常的分合閘，甚至造成斷路器損壞事故。因此，通過斷路器故障的分析，認為在日常的維護工作中應嚴格按照維護項目進行檢查，復查斷路器液壓機構的電氣和機械性能，按小修預試周期作好各項檢修檢驗工作，對存在的故障應及時消除。確保斷路器的正常運行，確保電網的安全穩定運行。